[发明专利]一种开大窗口的钛合金焊接构件真空热处理变形控制方法

摘要

本发明公开了一种开大窗口的钛合金焊接构件真空热处理变形控制方法，包括如下步骤：第一步：在构件的两个端部分别安装保护撑盘，通过立柱拉杆连接与支撑；第二步：根据构件的结构特点规定构件入炉放置方式，选择闭合筒体长度较长的一端朝下垂直放置；第三步：构件选择室温入炉，预抽真空，升温达到预定温度后保温，然后随炉冷却；第四步：当撑盘冷却后并与构件筒体有一定间隙时，再将撑盘垂直拆卸。其优点是：采用两端撑盘，中间拉杆连接维型的方法，相对于专用模具的控制变形，结构简单，易于操作，可以控制构件发生椭圆和挠曲变形，避免了反复加热校形。

主权项

1.一种开大窗口的钛合金焊接构件真空热处理变形控制方法，其特征在于：它包括如下步骤，第一步：构件两端安装保护撑盘，撑盘采用立柱连接与支撑，立柱上安装凸台，以减少撑盘对构件的压力，撑盘外径尺寸与构件内径尺寸留有间隙，以保证在加热保温状态下尺寸配合良好；构件两端保护撑盘与构件固定的方式为采用立柱连接，通过上撑盘处的立柱螺母固定，保护撑盘为环形结构并留有减轻孔，可以减少撑盘重量，保护撑盘的刃口部分具有斜度，便于撑盘安装，立柱上有安装凸台，可对撑盘进行支撑，减少撑盘对构件的压力，撑盘可以精确控制构件筒体的圆度，通过与立柱的连接，可以防止开大窗口的构件筒体挠曲变形的发生；第二步：将构件入炉，选择闭合筒体长度较长的一端朝下垂直放置，以减少构件自重导致的变形；第三步：构件选择室温入炉，预抽真空，可以防止工件在加热过程中发生氧化，升温达到预定温度后保温，然后随炉冷却；预抽真空度达到1～5×10‑2Pa，防止构件在加热过程中发生氧化；以2～3℃/min的速度升至700℃，保持真空度为1～5×10‑2Pa；构件在700℃保温1.5h，然后随炉冷却至小于200℃关闭扩散泵，构件在低于80℃时出炉；第四步：当撑盘冷却后并与构件筒体有间隙时，再将撑盘拆卸，撑盘应垂直取出，避免对构件筒体的碰撞。