[发明专利]花椒树枝杆根芳香型中密度装饰纤维板加工方法

摘要

本发明花椒树枝杆根芳香型中密度装饰纤维板加工方法，分为原料购备、原料削片、热磨施胶、干燥铺装、热压成型、锯边砂光、打包出库、污水处理八道工序，采集收购砍伐的低产、衰老、枯死花椒树，购置必要的密度板生产加工设备，开发加工成花椒树枝、杆、根芳香型装饰板材，变废为宝，给家居装饰建材市场提供一种新型装饰板材，即可增加椒农经济收入，又可促进企业发展，增加企业收入和效益。

主权项

一种花椒树枝杆根芳香型中密度装饰纤维板加工方法，其特征是：原料购备：一般要提前进行淘汰、枯死花椒树枝杆根的定购或收购，原料规格为花椒树枝杆根直径达到3厘米以上，长度不限。原料削片：一般采用的削片机类型是鼓式削片机，将花椒树杆枝削成符合生产规格的木片，以备为热纤维分离提供更好的条件。木片规格：一般为长16‑30mm，宽15‑25mm，厚3‑5mm，并要求削成的木片大小合格、均匀、平整。热磨施胶：首先将削片车间削出的木片先进行预热蒸煮，蒸煮温度从控制在135℃‑175℃，蒸煮时间为2‑3小时，然后用加热机械热磨法，进行纤维分离得出纤维。然后进行施胶，将热磨生产出来的纤维加入胶水，一般采用的是脲醛胶，要不但反复翻搅，使胶水施放均匀。干燥铺装：热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40％‑50％，含水量太高，首先要进行一定的干燥，要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，采用的是用油和气加热散热片组，在短时间内加热干燥系统所需的热空气，干燥方式采用的是管道一级正式气流干燥，将热量通过鼓风机引导将纤维烘干，使得纤维在管道中获得热量并将水分汽化，由于采用的是管道一级气流干燥，干燥时间短，因而，要时刻注意干燥温度的变化，尤其不得超高控制。纤维干燥达到铺装要求时进行铺装，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。真空气流成型，纤维经送料风机送到铺装机，“之”字形管使纤维流连下降，并保证纤维落料均匀。在铺装完成后，进行板坯预压成型，采用的是连续式带式预压，主要由导引辊、加压辊、保压辊组成，预压成型后的板坯须经纵横锯切去获得齐整的截面，符合进入热压机的板坯长宽度。热压成型，它是中纤板制造的一道重要工序。热压成型一般用间歇式的多层热压成型机，主要是控制好热压温度、热压压力、热压时间及热压厚度，热压温度控制在150‑170℃，热压温度的选择以充分使胶水固化，提高力学性能为佳。热压压力，选用二段加压，二段加压分为高压和低压段，高压段使板坯结构紧密和排降空气，达到板厚要求，而低压段则是水分蒸发气化，胶粘剂固化，纤维之间各种结合力的形成。热压时间，中密度纤维板板坯在热压时，不论多高温度和压力，都要要一定的时间，才能保证热量的传导和压力的传递以获得胶料的固化，制得预定密度和理想密度分布的板制品。在保证最佳质量的同时，热压时间宜短。热压时间确定与胶料种类与性能、纤维质量，一般来讲，适当延长热压时间，对提高产品各项物理力学性能均有利，热压时时间延长，胶水可充分固化。热压厚度由热压机上的厚度控制装置进行控制，达到厚度指标时，热压停止。锯边砂光：首先进行锯边，锯边的目的在于保证产品均一的规格，锯片工段尤其是要注意，锯片的使用，锯片要及时更换，否则使板边拉力影响板边外观质量。然后进行砂光，热压后的板制品表面不平整，有预固化层，密度低，影响板性能和板表面质量，并给二次加工带来困难，为了得到坚实，平滑的板面，控制成品符合厚度公差的要求，需对板面进行砂光处理。砂光处理一是注意砂带型号的搭配，同时要注意进料速度；二是砂带应与砂光机工作面保持平行，防止振动，以免板面产生波纹；三是砂光量应计算准确，保证砂削后，板密度分布的对称，厚度偏差达到标准要求。污水处理：干法生产中密度纤维板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水，对于此类废水主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水→前期沉淀→集水沉淀池→厌氧池→气浮槽→SBR池→清水池→纤维过渡器→排水。