[发明专利]一种电阻焊焊接的电流检测方法

摘要

本发明公开了一种电阻焊焊接的电流检测方法，包括步骤：一、焊材安装：将焊材安装在电阻焊机的工作台上；二、检测器件布设及接线：安装红外温度检测单元、速度检测单元和位置检测单元；三、焊材材质信息输入及焊接电流推算频率设定；四、焊接电流影响因素获取：从预先建立的焊接电流影响因素数据库中，匹配得出当前所焊接焊材的焊接电流影响因素；五、焊机工作参数设定及焊接启动；六、电阻焊接与参数同步检测：焊接过程中，通过红外温度检测单元、速度检测单元和位置检测单元进行检测；七、检测信息分析处理及电流推算。本发明方法步骤简单、设计合理且实现方便、使用效果好，电阻焊焊接过程中能简便、快速且准确地检测出焊接电流。

主权项

一种电阻焊焊接的电流检测方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤一、焊材安装：将焊材安装在电阻焊机的工作台上；所述工作台上设置有带动所述焊材进行前后移动的焊材移动机构；步骤二、检测器件布设及接线：在所述电阻焊机上安装对所述焊材上焊接位置处的焊接温度进行实时检测的红外温度检测单元，并在所述焊材上安装对其移动速度和移动位置分别进行实时检测的速度检测单元和位置检测单元；之后，将所安装的红外温度检测单元、速度检测单元和位置检测单元均与数据采集器相接，并将所述数据采集器与数据处理器相接；步骤三、焊材材质信息输入及焊接电流推算频率设定：通过与所述数据处理器相接的参数输入单元，对所述焊材的材质进行输入，并将所输入信息同步存储至与所述数据处理器相接的数据存储单元内；同时，通过所述参数输入单元，对所述数据处理器的焊接电流推算频率进行设定；步骤四、焊接电流影响因素获取：根据步骤三中所输入的焊材材质信息，所述数据处理器从预先建立的焊接电流影响因素数据库中，匹配得出当前所焊接焊材的焊接电流影响因素；所述焊接电流影响因素数据库存储有多种不同材质焊材的焊接电流影响因素，每种焊材的焊接电流影响因素均包括该焊材的焊接电流与焊接温度之间的对应关系和该焊材的焊接电流与焊接过程中焊材移动速度之间的对应关系；步骤五、焊机工作参数设定及焊接启动：对步骤一中所述电阻焊机的焊接电压进行设定后，启动步骤一中所述电阻焊机对所述焊材进行电阻焊接；步骤六、电阻焊接与参数同步检测：步骤四中所述电阻焊机启动后，通过所述电阻焊机对焊材进行电阻焊接；焊接过程中，通过所述红外温度检测单元对当前焊接位置处的焊接温度进行实时检测，并通过所述速度检测单元和位置检测单元分别对此时所述焊材的移动速度和焊接位置进行检测；与此同时，通过所述数据采集器对所述红外温度检测单元、速度检测单元和位置检测单元所检测信息进行同步采集，并将所采集信息同步传送至数据处理器；所述红外温度检测单元、速度检测单元和位置检测单元的采样频率均相同；步骤七、检测信息分析处理及电流推算：所述数据处理器接收到当前状态下所述红外温度检测单元、速度检测单元和位置检测单元所检测信息后，对所接收的检测信息进行同步存储，并按照步骤三中所设定的焊接电流推算频率，对所接收的检测信息进行分析处理，相应推算出各时刻的焊接电流；其中，所述数据处理器对所接收检测信息进行分析处理时，调用电流推算模块进行处理，过程如下：步骤601、检测信息接收：所述数据处理器对当前采样时刻，所述红外温度检测单元、速度检测单元和位置检测单元所检测信息进行接收及同步存储；步骤602、焊接电流推算时刻判断：所述数据处理器根据与其相接的计时电路所记录的时间信息，并结合预先设定的焊接电流推算频率，判断当前采样时刻是否为焊接电流推算时刻：当当前时刻是焊接电流推算时刻时，进入步骤602；否则，返回步骤601，对下一采样时刻的检测信息进行接收；步骤603、电流推算：根据当前采样时刻所述红外温度检测单元和速度检测单元所检测信息，并结合步骤四中所获取的当前所焊接焊材的焊接电流影响因素，所述数据处理器推算得出当前焊接位置处的焊接电流值；步骤604、焊接电流值存储：根据当前情况下所述位置检测单元所检测的信息，所述数据处理器对步骤603中推算得出的焊接电流值同步存储，并将该焊接电流值以“焊接位置+焊接电流值”的存储方式进行存储，完成当前焊接位置处的电流检测过程；步骤605、多次重复步骤601至步骤604，直至完成当前所焊接焊材焊接过程中的全部电流检测过程。