[发明专利]一种粘胶纤维湿强度增强的表面处理工艺

摘要

本发明公开了一种纤维湿强度增强的表面处理工艺，其特征是用表面活化剂加入去离子水，制成表面活化溶液；用湿强增强剂加去离子水进行分散搅拌，用硫酸调节pH值，制成湿强增强处理溶液；用螯合剂加入去离子水搅拌，制成表面螯合处理溶液；将经过预处理的纤维置于上述表面活化溶液处理槽中，浸渍；后将浸渍处理后的纤维引出处理槽，在装有湿强增强剂的处理槽中接枝共聚；随后通过装有表面螯合处理液的处理槽中处理；再将螯合处理后的纤维引入高温处理室，进行高温固化处理；然后经洗涤、干燥，制得高湿强度的粘胶纤维。本发明湿强剂增强处理后的纤维具有持久的高湿强度，耐洗涤，且整个工艺过程无污染、无公害，有利于环境保护和人类徤康。

主权项

粘胶纤维湿强度增强的表面处理工艺，包括粘胶纤维表面活化处理工艺，其特征在于该处理工艺按下列步骤进行：按重量份取表面活化剂0.1〜0. 3份，加去离子水100份在温度为40°C〜50°C下搅拌lmin，制成纤维表面活化处理液待用；取湿强增强剂50〜100份，加去离子水100份在温度为60^eC〜80°C下搅拌5min,用硫酸调节pH值为3〜4,制成纤维湿强度增强表面处理液待用；取螯合剂20〜80份，加去离子水100份在温度为60°C〜80°C下搅拌5min，制成表面螯合处理液待用；将经过清洗、烘干预处理的粘胶纤维，置于上述步骤(1)制成的纤维表面活化处理液中，在温度为40°C〜50°C下，浸渍20〜30min;将上述步骤(4)浸渍处理后的粘胶纤维引出，洗涤，并加入上述步骤(2)制成的纤维湿强度增强表面处理液，在温度为60°C〜80°C，搅拌速度为100〜200转/min，保持2〜4h;再将上述步骤（5)处理后的粘胶纤维加入上述步骤(3)制成的表面螯合处理液，在温度为70°C〜90°C，搅拌速度为100〜200转/min，保持1〜2h;再将上述步骤（6)处理后的粘胶纤维导入高温处理室，进行表面包覆层的高温固化，固化温度为90°C〜95°C，固化时间为60min;最后将上述步骤(7)处理后的粘胶纤维在温度为80°C〜120°C烘干至衡重。