[发明专利]采用砂子模拟方式来确定水工混凝土中MgO安定掺量的方法

摘要

本发明公开了一种采用砂子模拟方式来确定水工混凝土中MgO安定掺量的方法。本发明在确定水工混凝土的MgO安定掺量时，将混凝土中的粗骨料(即石子)用等质量的砂子代替，并按常规方法在混凝土中加入MgO，进行混凝土试件制作；将混凝土试件经养护、恒温处理后测其初始长度L_s；再对该混凝土试件进行沸煮、压蒸、降温、恒温处理后测其长度L_f，用L_f与L_s之差除以试件的有效长度250mm即得该试件的压蒸膨胀率；然后，将所得到的不同MgO掺量的混凝土试件的压蒸膨胀率绘制成压蒸膨胀率随MgO掺量变化的曲线，以该曲线上曲率最大的拐点处对应的MgO掺量作为相应水工混凝土的MgO安定掺量。本发明能够科学合理地进一步提高水工混凝土的MgO安定掺量。

主权项

 一种采用砂子模拟方式来确定水工混凝土中MgO安定掺量的方法， 其特征在于：在确定由水泥、混合材、砂石骨料、水等原材料拌制而成的水工混凝土的MgO安定掺量时，采用实际工程拟使用的混凝土配合比配制混凝土试件，但需将混凝土中的粗骨料（即石子）用等质量的砂子代替，并按常规方法在混凝土中加入MgO，再通过调节混凝土用高效减水剂的掺量获得与水泥浆相同稠度的拌和物，然后参照国家标准GB/T750‑1992进行混凝土试件制作；待混凝土试件成型后，将成型后的混凝土试件连同模板一同放置于温度为20±2℃、相对湿度大于95%的标准养护室中养护48h；接着拆除试件的模板，将拆除模板后的混凝土试件放入20±2℃的恒温室内搁置1h～2h后，量测试件的初始长度L_s；再接着将该混凝土试件放入沸煮箱中沸煮3h，待水温降至室温后，取出该混凝土试件，将其放入20±2℃的恒温室内搁置12±3h；然后将该试件放入压蒸釜中压蒸，其压蒸条件为压力2.0±0.05MPa、温度215.7±1.3℃、恒压压蒸时间为3h；压蒸完毕且待压蒸釜内压力降至0.1MPa以下后排放压蒸釜内蒸汽，待釜内温度降至室温20±2℃时，取出试件放入20±2℃的恒温室内搁置12±3h后，量测其长度L_f，用L_f与L_s之差除以试件的有效长度250mm即得该试件的压蒸膨胀率；通过上述方法可得到不同MgO掺量的试件的压蒸膨胀率；将所得到的不同MgO掺量的混凝土试件的压蒸膨胀率绘制成压蒸膨胀率随MgO掺量变化的曲线，以该曲线上曲率最大的拐点处对应的MgO掺量作为相应水工混凝土的MgO安定掺量。