[发明专利]50%棉30%绢丝20%羊毛提花拉绒布及制备方法

摘要

本发明涉及一种面料的制备方法。50%棉30%绢丝20%羊毛提花拉绒布的制备方法，该方法包括以下的步骤：原料准备、织造、开幅、清水定型烘干、抓毛、剪毛、空气柔软、上树脂、烫光工艺、二次定型、橡毯预缩和汽蒸预缩。制备的提花拉绒布，同时具备绢丝、棉和羊毛的特性，具有穿着柔软、吸湿力强、光洁艳丽、手感细腻、纤细、柔软保暖,色泽自然柔和,柔韧，有弹性。

主权项

50%棉30%绢丝20%羊毛提花拉绒布的制备方法，其特征在于该方法包括以下的步骤：1）原料准备：70N/1棉50/绢30/羊毛20  S捻色纱，70N/1棉50/绢30/羊毛20Z捻色纱；2）织造：在30寸24G双面提花机，按72路以S捻纱与Z捻纱隔路均匀织入；3）开幅；采用卧式开幅机，开幅辊线速度<50m/min；4）清水定型烘干；5）抓毛、剪毛；抓毛辊的直径采用170~200毫米，转速230~260转/分，线速度140~160米/分，走布速度5~7m/min，抓毛辊与走布速度之比为20:1~30:1，清洁辊直径1~2毫米，转速280~310转/分，清洁辊与抓毛辊隔距，钢针插入30/1000英寸，剪毛刀速度850~900转/分，剪毛高度9~12毫米；6）空气柔软；以30~50m/min运转机器，当前布端到达机器前部时，停机将织物前后布端缝合成环状；启动机器，加速至330~360m/min，处理温度100℃，处理时间25~40min，冷风降温至40℃，8~15min后停机，开幅出布；7）上树脂：按重量百分比，1~2%增强树脂PM‑150的水溶液，浸渍法使用上浆量为0.5~3%；8）烫光工艺: 45 % 甲酸‑15 % 乙醇烫,剪毛；15 % 甲酸‑15 % 乙醇烫， 剪毛；10% 甲酸‑15 % 乙醇‑25 % 甲醛烫， 梳、剪； 5 0 % 甲醛‑2 0% 乙醇烫，剪毛，染色，20% 乙醇烫成品；9）二次定型：二次定型加40~80g/L蓬松柔软剂、冰凉整理剂58~65g/L、滑爽硅油140~160g/L，温度140~160℃，超喂25m/min；10）橡毯预缩：橡毯温度应控制在60~70℃，车速在30~35m/min；11）汽蒸预缩：机械速度，20‑30m/min，饱和蒸汽3‑3.5Bar，压缩空气5Bar，对面料的横向、纵向缩水率，织物花型、有效门幅作加工调整。