[发明专利]从含金辉钼矿中综合回收金的方法

摘要

本发明公开了一种从含金辉钼矿中综合回收金的方法。本发明针对含金辉钼矿采用热压浸出‑氰化提金工艺，在提取钼的同时，有效综合回收金。该工艺通过碱性热压浸出可得到高的钼浸出率，同时热压过程硫化物的充分氧化，使被包裹的金裸露出来，有利于氰化过程与氰化物充分接触，提高金的浸出率，同时浸钼渣中金品位因渣率降低而富集3～4倍。本发明充分考虑提取钼的同时，有效的综合回收金，具有钼浸出率高、金回收率高等优点。

主权项

一种从含金辉钼矿中综合回收金的方法，所述的含金辉钼矿为浮选钼金矿，含Mo 35‑50%、S 20‑35%，Au 2‑30g/t，其特征在于包含如下步骤：步骤一、热压浸出钼作业：将含金辉钼矿的矿浆浓度调整至10～15%，然后加入氢氧化钠，氢氧化钠用量为辉钼矿质量的1.1～1.3倍，搅匀后给入高压釜；在热压温度控制150～170℃，氧分压控制0.6～1.2Mpa，搅拌转速控制600～800rpm条件下，热压浸出3.0～6.0h；步骤二、热压浸出后的矿浆进行固液分离，获得的含钼浸出液，进入钼提取作业系统；浸出渣经浓密洗涤后进入下一步氰化提金作业；步骤三、氰化提金作业将步骤二的浸出渣进行调浆，控制浓度为30～45%，控制矿浆pH值在10.0～11.5，加入活性炭和氰化钠，浸出一定时间，活性炭加入量为15‑50g/L，氰化钠用量2‑10Kg/t，浸出时间24‑48h；浸出后进行固液分离，氰化渣送至堆场，贫液返回调浆，步骤四、载金炭通过“解吸‑电解‑精炼”得到产品金锭；脱金炭通过再生得到活性炭，再返回至步骤三氰化提金。