[发明专利]一种真空脱气炉真空罐坑漏钢口的封堵方法

摘要

本发明涉及一种真空脱气炉真空罐坑漏钢口的封堵方法，包括如下步骤1)将下封堵铝板固定在法兰盘上；2)将套筒放在下封堵铝板上，将上封堵铝板放在套筒上；3)向套筒和漏钢口间填补打结料；4)对真空罐坑坑底打结。与现有技术相比，本发明的有益效果是1)真空罐坑底部和漏钢口采用打结料打结，对真空罐形成保护，不会因为漏钢损坏真空罐坑本体钢结构，漏钢后只需更换上下封堵铝板即可，不用重新对漏钢口进行砌筑；2)真空罐坑底部和漏钢口形成整体打结，使罐底实现密封，减少漏钢口的漏气量，提高脱气炉抽真空效果；3)真空罐坑底部打结料和上封堵铝板固定在一起，可防止因铝板移动造成异物进入并堵塞漏钢口使漏钢口失去导流作用。

主权项

一种真空脱气炉真空罐坑漏钢口的封堵方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将真空罐坑漏钢口下部的法兰盘表面清理干净，用螺栓将下封堵铝板固定在法兰盘上，法兰盘和下封堵铝板结合缝采用密封胶进行密封；2)将直径比漏钢口内径小60～80mm的套筒居中放置在下封堵铝板上，套筒高度比真空罐底面高出60～120mm，然后将上封堵铝板居中放置在套筒上，上封堵铝板的外径比套筒直径大20～60mm，保证上封堵铝板将套筒口完全覆盖；3)向套筒和漏钢口之间的缝隙中填补打结料，打结料的组分及重量百分比为：Al2O390％～93％，Cr2O3 3％～5％，其余部分为杂质，以上组分混合均匀即可；荷重软化温度＞1600℃，然后用捣打棒进行适当捣打保证打结料填充均匀；4)缝隙填充完后，使用同一种打结料对真空罐坑坑底进行打结，使其和漏钢口的打结料形成整体打结，中间打结面高度比上封堵铝板上表面高出5～10mm，周围打结高度高于中间打结面5～15mm，并采用弧面过渡。