[发明专利]一种电厂废水零排放处理工艺

摘要

本发明公开了一种电厂废水零排放处理工艺，包括预处理工艺、蒸发浓缩工艺和蒸发结晶工艺，所述预处理工艺设备包括沉淀浓缩池，污泥脱水机以及顺次连接的原水沉淀池、一级软化反应器、二级软化反应器和软化沉淀池；所述蒸发浓缩工艺设备包括顺次连通的自动反清洗过滤器、板式预热器、除气器以及降膜蒸发器；所述蒸发结晶工艺设备包括顺次连通的浓液罐、结晶加热器和结晶器。本发明的脱硫水处理工艺步骤设计合理，通过对脱硫废水的预处理、蒸发浓缩和蒸发结晶处理，最终产物仅为蒸馏水和结晶盐，从而减少了有害物的排放，降低了能耗，实现了脱硫废水的零排放目标。

主权项

一种电厂废水零排放处理工艺，其特征在于：包括预处理工艺、蒸发浓缩工艺和蒸发结晶工艺：（a）预处理工艺：（1）废水首先进入原水沉淀池，沉淀物排入沉淀浓缩池，上清液进入一级软化反应器与氢氧化钙进行反应；（2）然后废水进入二级软化反应器与絮凝剂、碳酸钠进一步反应，反应后流入软化沉淀池；（3）废水经沉淀分离后，上清液供给后续流程深度处理，沉淀物在沉淀浓缩池中进一步沉淀，分离出的上清液回流至原水沉淀池，污泥浆液经污泥脱水机脱水分离后，污泥排出场外，浆液回流至原水沉淀池；（4）最终经软化、絮凝、沉淀后废水中的绝大多数悬浮物、钙、镁离子和重金属离子都沉淀去除，废水硬度降低至15～30mg/L，浊度50～100NTU，pH9～10；（b）蒸发浓缩工艺：(1)经预处理后，软化的脱硫废水进入自动反清洗过滤器，然后加入阻垢剂和盐酸，调整pH值在5～6之间；(2)经板式预热器被加热至沸点后，进入除气器，除气后的脱硫废水进入降膜蒸发器；(3)经循环泵在降膜蒸发器管内不断循环，并与管外蒸汽换热，废水被蒸发并浓缩，蒸发产生的蒸汽经丝网除雾后进入洗气塔，纯净的蒸汽进入蒸汽压缩机，水蒸汽将被压缩，喷射适量的蒸馏水与过热蒸汽混合，使其成为饱和蒸汽后，流入到降膜蒸发器的壳侧；(4)蒸汽通过管壁与管内废水换热，并生成蒸馏水，蒸馏水流入蒸发器蒸馏水罐，然后泵送至洗气罐作为洗气水使用，从洗气罐流出的蒸馏水在板式预热器中加热软化的脱硫废水，降温后的蒸馏水可供电厂回用；(5) 经蒸发浓缩后，废水流量中80～90%的水份被蒸发并生成蒸馏水,浓缩后的脱硫废水含盐量20%左右，沸点温升4～5℃；（c）蒸发结晶工艺：（1）浓缩后的脱硫废水首先进入浓液罐，然后泵送至结晶加热器，加热升温后的脱硫废水流入结晶器；（2）结晶器生成的一部分蒸汽被蒸汽引射器吸入，与引射气体发生动量交换，输出的升温升压蒸汽进入结晶加热器的壳侧，与管侧的脱硫废水换热，并生成蒸馏水，蒸馏水流入加热器冷凝水罐；（3）然后泵送至蒸发器蒸馏水罐，结晶器中其余部分蒸汽进入大气冷凝器，与蒸馏水直接接触冷凝生成蒸馏水供电厂回用，结晶器中的结晶盐经泵传送至结晶盐脱水机的产物结晶盐。