[发明专利]一种废气处理工艺

摘要

本发明涉及一种废气处理工艺，其特点是依次包括对蓄热室加热；通过气体分配器将废气均匀的送入部分蓄热室，将废气温度加热到废气中有机物(苯、正丁烷、一氧化碳)的分解点温度；将经过蓄热体加热过的废气送入热氧化室焚烧，使有机物转化为二氧化碳和水蒸汽，成为无害的高温烟气；将上述高温烟气中的一部分送入余下的蓄热室与蓄热体进行换热，使高温烟气降温并排入大气；将剩余的高温烟气送入余热回收装置，对热能进行回收，使进入余热回收装置的高温烟气降温，成为达到排放要求的低温烟气；轮流对各个蓄热室进行反吹、除尘等步骤。采用这种工艺，可降低一次性投资和运行成本，减少大气污染。适用于在顺酐生产过程中对排出的废气进行蓄热氧化处理。

主权项

一种废气处理工艺，其特征在于依次包括以下步骤：(1) 备好蓄热室，并将蓄热室加热到运行状态；其中，蓄热室内有蓄热体；(2) 通过气体分配器将温度为35‑40℃、压力4000‑12000Pa 的废气均匀的送入部分蓄热室，由废气来吸收蓄热室内蓄热体储存的热量，将废气温度加热到废气中有机物( 苯、正丁烷、一氧化碳) 的分解点温度600‑700℃以上；(3) 将经过蓄热体加热过的顺酐废气送入温度为800‑900℃的热氧化室焚烧1‑1.2s，使废气中的有机物发生氧化分解反应，使有机物转化为二氧化碳和水蒸汽，成为无害的高温烟气；(4) 将上述高温烟气中的一部分送入余下的那部分蓄热室，使高温烟气与蓄热体进行换热，使高温烟气温度降至80‑100℃并通过烟囱排入大气；将剩余的高温烟气送入余热回收装置，对热能进行回收，使进入余热回收装置的高温烟气温度降至130‑160℃，成为达到排放要求的低温烟气；(5) 与此同时，轮流关闭其中一个蓄热室进出气口，用余热回收装置出来的部分低温烟气对该蓄热室进行反吹，去除蓄热室中残余的废气及烟尘；同时将余热回收装置出来的剩余烟气通过烟囱排入大气。