[发明专利]注塑模具模内自动切浇口结构

摘要

本发明公开了一种注塑模具模内自动切切浇口结构。现有的模内剪浇口结构较多，但大多存在结构不可靠，容易失效，结构复杂成本较大，或者只适用于小浇口，甚至需更改产品结构与外观。本发明的特征在于，位于后模型腔的流道内设有一可将浇口切断的顶刀，该顶刀的底部与一连接在后模上的推杆的上端固定连接，开模时通过推杆将顶刀推出进而切断浇口，推杆的下端部设有一位于模座内的顶刀面板，该顶刀面板搁在一位于模座内的顶刀底板上。本发明会自动将浇口与产品有效地分离，结构简单，操作简便，工作效率高，劳动强度低，成本低。

主权项

注塑模具模内自动切浇口结构，包括前模(1)和与前模配合使用的后模(2)，后模(2)固定连接在模座(3)上，其特征在于，位于后模型腔的流道内设有一可将浇口切断的顶刀(4)，该顶刀(4)的底部与一连接在后模上的推杆(5)的上端固定连接，开模时通过推杆(5)将顶刀(4)推出进而切断浇口，推杆(5)的下端部设有一位于模座内的顶刀面板(6)，该顶刀面板(6)搁在一位于模座内的顶刀底板(7)上；所述推杆(5)的两侧各设有一连接在后模上且可上下移动的复位杆(8)，推杆(5)和复位杆(8)的下端均穿过顶刀面板(6)抵触在顶刀底板(7)上，该顶刀底板(7)的下方设有位于模座内的一顶针底板(9)和一搁在顶针底板(9)上的顶针面板(10)，顶针底板(9)和顶针面板(10)可在模座内上下移动，顶刀面板(6)与顶针底板(9)之间设有多个定位柱(11)；每个定位柱(11)上套有一位于顶刀底板(7)与顶针面板(10)之间的弹簧(12)，在合模状态下弹簧(12)被压缩，推杆(5)的上端置于后模型腔的流道内，复位杆(8)的上端置于后模(2)内，顶刀面板(6)与后模(2)之间存在推杆完全推出时保证将浇口切断的行程(13)；在开模状态下弹簧复位，弹簧(12)的复位力使推杆(5)的上端置于后模型腔的流道外，复位杆(8)的上端置于后模外；位于复位杆正上方的前模内设有底端与复位杆上端抵触的前模顶杆(14)，合模时前模顶杆(14)推复位杆(8)使其位于后模内，从而使弹簧处于压缩状态。