[发明专利]多孔g-C3N4/AgBr纳米复合材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201410469091.3 申请日: 2014-09-15
公开(公告)号: CN104289244A 公开(公告)日: 2015-01-21
发明(设计)人: 杨辉;冯宇;沈建超;蔡奇风;申乾宏 申请(专利权)人: 浙江大学
主分类号: B01J27/24 分类号: B01J27/24;B01J35/02
代理公司: 杭州中成专利事务所有限公司 33212 代理人: 周世骏
地址: 310027 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明是关于半导体材料领域,旨在提供多孔g-C3N4/AgBr纳米复合材料的制备方法。本发明包括如下步骤:取三聚氰胺粉末倒入刚玉坩埚舟中,通入氩气将真空管式炉中的空气排尽,经热处理制得块状g-C3N4进行研磨;将g-C3N4颗粒分散于异丙醇中,将超声处理后所得的悬浊液直接放在60℃烘箱中进行干燥,然后取研磨好的g-C3N4样品分散于乙醇中;将多孔g-C3N4颗粒分散于乙醇中并超声处理1h,在搅拌过程中加入溴化物水溶液并继续搅拌3h,再加入AgNO3水溶液,制得多孔g-C3N4/AgBr纳米复合材料。本发明的有益效果是:提出了一种简单的无模板法制备具有多孔结构的g-C3N4
搜索关键词: 多孔 sub agbr 纳米 复合材料 制备 方法
【主权项】:
多孔g‑C3N4/AgBr纳米复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤A:取三聚氰胺粉末倒入刚玉坩埚舟中,并将其置入真空管式炉;通入氩气将真空管式炉中的空气排尽,经热处理制得块状g‑C3N4,研磨后获得g‑C3N4颗粒;其中,热处理温度为500℃~600℃,热处理时间为2h~10h;步骤B:将g‑C3N4颗粒分散于异丙醇中,对其进行超声处理;将超声处理后所得的悬浊液直接放在60℃烘箱中进行干燥,并将干燥后的粉末再次研磨;然后取研磨好的g‑C3N4样品分散于乙醇中,再次超声处理1h后,放入水浴锅中进行水浴搅拌;在搅拌条件下,逐滴加入硫酸水溶液,搅拌2h后,水浴热处理4h,再置于水热反应釜进行水热反应;将水热反应后所得沉淀离心,并用蒸馏水和乙醇分别洗涤三次,在60℃烘箱中进行干燥,获得多孔g‑C3N4颗粒;其中,g‑C3N4颗粒在异丙醇中的固含量为10g/L~20g/L,在异丙醇中超声处理时间为5h~10h;g‑C3N4样品在乙醇中的固含量为20g/L~30g/L,水浴搅拌时间为15h~25h;硫酸水溶液浓度为10g/L~40g/L,水浴热处理温度为60℃~80℃,水热反应温度为150~180℃,水热反应时间为16h~24h;步骤C:将多孔g‑C3N4颗粒分散于乙醇中并超声处理1h,在搅拌过程中加入溴化物水溶液并继续搅拌3h,再向该混合液中加入AgNO3水溶液,再继续搅拌6h;最后将获得的沉淀离心,用蒸馏水和乙醇分别洗涤三次,在60℃烘干处理,制得多孔g‑C3N4/AgBr纳米复合材料;其中,多孔g‑C3N4颗粒在乙醇中的固含量为5g/L~10g/L,溴化物水溶液浓度为1g/L~25g/L,AgNO3水溶液浓度为0.5g/L~10g/L,并保持Br与Ag的摩尔比为1:1~1.2:1。
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