[发明专利]真空熔炼速凝设备和永磁速凝合金及永磁体的制造方法

摘要

本发明公开了一种连续出料的真空熔炼速凝设备，真空熔炼速凝设备包含熔炼坩埚、中间包、第一旋转辊、机械破碎装置、收料箱。熔炼坩埚安装在旋转机构上，通过旋转熔炼坩埚，将坩埚内的熔融合金液平稳浇铸到中间包内,中间包内的熔融合金液通过与第一旋转辊接触的缝隙流到第一旋转辊的外缘,随着旋转辊旋转,熔融合金液形成合金片；在旋转辊下方设置有机械破碎装置，破碎装置下方设置有导料筒，导料筒下方有收料箱；收料箱设置在与真空壳体相连的收料室内，收料室的两端通过阀门分别与两个准备室相连；经过破碎装置破碎的合金片通过破碎装置下方的导料筒导入收料室内的收料箱。本发明还公开了一种稀土永磁速凝合金的制造方法及永磁体的制造方法。

主权项

一种连续出料的真空熔炼速凝设备，其特征在于：所述的真空熔炼速凝设备包含真空壳体、熔炼坩埚、中间包、第一旋转辊、第二旋转辊、机械破碎装置、收料箱、真空机组；所述的熔炼坩埚安装在旋转机构上，熔炼坩埚外设置有感应加热线圈，由熔炼坩埚、感应加热线圈及固定部件组成可转动的感应器，感应器支撑在真空壳体上；通过旋转熔炼坩埚，将坩埚内的熔融合金液平稳浇铸到中间包内，中间包内的熔融合金液通过与第一旋转辊接触的缝隙流到第一旋转辊的外缘，随着第一旋转辊旋转，熔融合金液形成合金片；随后合金片离开第一旋转辊落到第二旋转辊的外缘上随着第二旋转辊旋转，之后合金片离开第二旋转辊下落；在所述的第二旋转辊下方设置有机械破碎装置，破碎装置下方设置有导料筒，导料筒下方有收料箱；所述的收料箱设置在与真空壳体相连的收料室内，收料室的两端通过阀门分别与两个准备室相连；经过破碎装置破碎的合金片通过破碎装置下方的导料筒导入收料室内的收料箱；所述的中间包设置在第一旋转辊的一侧，在第一旋转辊的另一侧还设置有第二旋转辊，所述的第一旋转辊设置有空心转轴，转轴水平放置；所述的第二旋转辊设置有空心转轴，第二旋转辊的空心转轴与第一旋转辊的转轴平行，第二旋转辊的转轴低于第一旋转辊；所述的第一旋转辊和第二旋转辊都是双端支撑，第一旋转辊和第二旋转辊的两端都有空心转轴，空心转轴的端部设置有密封冷却介质的密封装置，冷却介质通过密封装置进出第一旋转辊和第二旋转辊；所述的第一旋转辊和第二旋转辊设置有夹层，夹层内通入冷却介质，冷却介质由空心转轴的内孔引入，所述的第一旋转辊转速1‑5m/s，第二旋转辊转速1‑5m/s；所述的第一旋转辊的直径范围500‑900mm，第二旋转辊直径500‑900mm。