[发明专利]一种球型食用精制盐的生产方法

摘要

本发明公开了一种球型食用精制盐的生产方法，将原料盐依次通过化盐、沉降、过滤、真空蒸发、脱水、干燥等工序，制得球型食用精制盐产品，此方法将精制盐产品的粒度均一化增大，并且使其外观呈现均匀的球型，其含纯高达99.5～99.8，粒度达到0.25～0.85mm，其中粒度0.5mm以上的＞70％，白度＞80，产品具有外形美观，流动性好，长期存放不板结，适合小包装的生产销售等优点。

主权项

一种球型食用精制盐的生产方法，是将原料盐依次通过化盐、沉降过滤、真空蒸发、脱水、干燥工序，制得食用精制盐；其特征在于，按以下步骤进行操作：步骤1：将原料盐溶解成饱和盐水后，打入沉降工序，沉淀不溶物杂质；沉降后上层溢流的饱和盐水打入精细过滤装置进行过滤；步骤2：过滤后的滤后盐水打入强制循环蒸发器进行蒸发浓缩，控制蒸发罐内液面在循环腿上循环出口以下，蒸汽温度控制在128℃～133℃；蒸发室压力稳定在0.00±0.02Mpa；蒸发的操作步骤及参数为：步骤2‑1：首次进料时，起始蒸汽压力为0.15MPa以下，起始循环速度为1m/s以下，保持此循环速度循环料半小时至一小时；步骤2‑2：执行完步骤2‑1后，在半小时至一小时的时间内逐步增加蒸汽压力和循环速度，蒸汽压力最终稳定在0.2～0.25MPa，循环速度最终稳定在1.2～1.5m/s；步骤2‑3：执行完步骤2‑2后，蒸汽压力和循环速度保持稳定，继续循环料液半小时至一小时；步骤2‑4：执行完步骤2‑3后，待盐箱内沉盐超过视镜中线后，向盐箱内的盐浆通入滤后盐水进行逆流反洗，带走盐箱内的细小盐颗粒，反洗后的盐浆进入脱水机脱水；从开始排料后，蒸发步骤转入正常生产，实行连续进料，间歇排料的生产方式，通过控制进入蒸发器内的滤后盐水量，保持蒸发器内料液的固液比为30～35％；步骤3：脱水机脱水后的球型精制盐进入干燥系统，干燥后的球型食用精制盐通过筛分，进入包装工序。