[发明专利]锅炉烟气氨法脱硫脱硝除尘（去除PM2.5）三位一体工艺系统

摘要

本发明公开了一种锅炉烟气氨法脱硫脱硝除尘（去除PM2.5）三位一体工艺系统，涉及一种锅炉烟气治理技术领域，该系统包括吸收系统、循环系统、自动注氨系统、烟尘压滤除渣系统、氧化系统、副产物回收系统、自控系统七大系统，本发明彻底解决了空塔喷淋氨法脱硫装置脱硫后氨和气溶胶逃逸严重、很难调整脱硫效率、烟尘排放量不能达标排放而必须另设除尘装置增大投资的问题，节省了建设用地面积以及重复建设除尘设施费用，从而大大降低了一次性投资及运行费用，真正实现节能、环保、经济、稳定、达标运行，“以废治废、变废为宝”的环境治理理念。

主权项

一种锅炉烟气氨法脱硫脱硝除尘三位一体工艺系统，其特征在于：包含有吸收系统、循环系统、注氨系统、氧化系统、烟尘压滤除渣系统、副产物回收系统；所述吸收系统由喷射塔组成，喷射塔上设置有烟气入口，烟气入口处设置有强氧化剂管网，烟气入口连接一效脱硫、脱硝、除尘仓，一效脱硫、脱硝、除尘仓内侧连接二效脱硫、脱硝、除尘仓，一效脱硫、脱硝、除尘仓和二效脱硫、脱硝、除尘仓顶部安装有浆液喷淋管网，二效脱硫、脱硝、除尘仓的底板下部装有散射管，散射管下部插入设置于喷射塔底部的浆液池中，浆液池中设置有氧化风管网和扰动管网，浆液池液面处设置有第一液位计、第一PH计检测仪、第一密度检测仪，喷射塔内设置有净烟气上升烟道，净烟气上升烟道顶部设置有逃逸氨和气溶胶拦截装置，逃逸氨和气溶胶拦截装置上部设置有除雾器，除雾器上方喷射塔顶部设置有烟气出口；所述循环系统包含有循环泵、强氧化剂泵、扰动泵，所述循环泵的入口通过管道连接喷射塔内浆液池，出口连接喷射塔内喷淋管网，循环泵与浆液池之间的管道上设置有第一电动阀门及第一压力表，循环泵的入口还与注氨系统中注氨泵的出口连接，循环泵与注氨泵之间的管路上还设置有电磁流量计、第二电动阀门、第二压力表，注氨泵的入口连接氨水储存罐，注氨泵内设有第二液位计，注氨泵储存区设有溢氨报警器；所述强氧化剂泵入口与强氧化剂储存罐连接，出口与喷射塔内强氧化剂管网连接，强氧化剂泵与强氧化剂储存罐之间的管道上设置有第三电动阀门及第三压力表；所述扰动泵入口与喷射塔内浆液池连接，出口与喷射塔内扰动管网连接，扰动泵与浆液池之间的管路上设置有第四电动阀门和第四压力表；喷射塔内氧化风管网与氧化系统中氧化风机的出口连接，氧化风机的入口通过空气滤清器直接与大气相连，氧化风管网与氧化风机连接的管路上设置有第五电动调节阀门和第五压力表；所述喷射塔的浆液池依次连接烟尘压滤除渣系统和副产物回收系统；所述散射管是由耐高温、耐磨、耐腐蚀的玻璃钢经自动纤维缠绕机制作而成，管径尺寸为Φ100mm‑Φ200mm，长度为Φ2000mm‑Φ3000mm，壁厚为5mm，所述散射管的上端设有一次缠绕、磨削成型的固定法兰，所述固定法兰下部设置有穿过散射管管体的固定孔板，所述固定孔板与散射管之间设置有密封圈，散射管下端为散射管气孔段，散射管气孔段由2205不锈钢板一次冲压制成，套装在散射管末端并用玻璃钢进行粘接固定，所述散射管气孔段的气孔宽为4mm—8mm，长为6mm—10mm，孔间距为6mm—8mm，所述散射管气孔段上部设置有穿过散射管管体的玻璃钢固定格栅，玻璃钢固定格栅与散射管之间设置有密封圈。