[发明专利]一种汽车天窗遮阳板的生产方法

摘要

本发明涉及一种汽车天窗遮阳板的生产方法，属于汽车内饰件技术领域。其步骤是通过基体聚氨酯材料预处理、天窗遮阳板材料的组合铺放、压制成型、冷却定型、水刀切割、安装天窗遮阳板前沿加强框得到产品汽车天窗遮阳板。本发明的方法解决了天窗遮阳板总成的高强度性能指标问题；前沿加装金属加强框后产品的刚性高，不会折断、下垂；途中没有半成品堆积，降低了由于刚性不足导致的产品不良数量，节约了制造成本；产品整个生产过程没有有害物质产生。

主权项

一种汽车天窗遮阳板的生产方法，其特征是步骤如下：（1）基体聚氨酯材料预处理：a、滚胶：先用滚胶机在基体聚氨酯材料上进行正反面滚胶、加热，加热温度控制在40～50℃；滚筒电机频率控制在20～40Hz，滚胶机的上、下滚筒间距控制在7.0～7.5mm；每单面上胶量控制在90～110g/m2； b、喷洒软化水：将步骤a滚胶过的带胶基体PU材料进行喷洒软化水，电机频率控制在40～60 Hz，软化水量控制在30～40g/m2；（2）天窗遮阳板材料的组合铺放：取装饰面料作为第一层，玻纤材料作为第二层，步骤（1）预处理过的带胶基体聚氨酯材料作为第三层，玻纤材料作为第四层，非通气层膜作为第五层，无纺布作为第六层；将上述第一层至第六层的材料按顺序铺放；（3）压制成型：将步骤（2）铺放的各层材料在模具内进行压制成型，压制成型时上模温度控制在120～130℃，压制成型时下模温度控制在135～145℃，成型压力控制在6.5～7.5MPa，成型时间控制在150～180sec；（4）冷却定型：将步骤（3）压制成型后的半成品进行真空吸附冷却定型，冷却时间控制在40～50sec；真空度控制在0.4～0.6 mbar；（5）水刀切割：将步骤（4）冷却定型过的半成品进行水刀切割，切割水压控制在40000～50000psi，切割气压控制在0.6～0.8MPa，得到天窗遮阳板半成品；（6）安装天窗遮阳板前沿加强框：取不锈钢，采用冲压成型工艺进行加工，得到所需形状，成型压力为15～25MPa，然后用胶粘贴在天窗遮阳板半成品前端，即得成品汽车天窗遮阳板。