[发明专利]一种新型光纤制造方法

摘要

本发明公开了一种新型光纤制造方法，包括：（1）预处理；（2）拉丝；（3）第一涂覆；（4）第一固化；（5）第二涂覆；（6）第二固化；（7）冷却。通过上述方式，本发明新型光纤制造方法具有方法新颖、流程化生产、风险易控制、效率提高、品质优化、产品使用寿命长等优点，在新型光纤制造方法的普及上有着广泛的市场前景。

主权项

一种新型光纤制造方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）预处理：挑选均匀的光纤预制棒，对光纤预制棒进行抛光、酸洗、切割，保证光纤预制棒的直径为78~82mm，安装待用；（2）拉丝：将光纤预制棒按照一定速度均匀地推送加热，光纤预制棒的受热尖端粘度降低，牵引形成光纤纤维，控制光纤纤维的牵引速度和光纤预制棒的推送速度来控制光纤纤维的直径，保证光纤纤维的直径范围为124~126微米，整个过程充覆惰性气体或者氮气，以保护光纤预制棒不被氧化；（3）第一涂覆：将光纤纤维经由蒸馏水冷却，干燥，将第一涂覆材料的温度控制在35~45℃范围内，对光纤纤维进行均匀涂覆形成第一涂覆层，控制第一涂覆层的厚度范围为33~37微米，整个过程充覆二氧化碳，以消除涂覆过程中气泡的产生；（4）第一固化：使用石英灯管进行固化，将涂有第一涂覆层的光纤纤维拉丝经由石英灯管内部穿过，实现第一涂覆层的固化，整个过程充覆惰性气体或者氮气，以保护光纤预制棒不被氧化；（5）第二涂覆：将第二涂覆材料均匀涂覆在第一涂覆层的外表面形成第二涂覆层，控制第二涂覆层的厚度范围为23~27微米，整个过程充覆二氧化碳，以消除涂覆过程中气泡的产生；（6）第二固化：将涂有第二涂覆层的光纤纤维拉丝经由石英灯管内部穿过，实现第二涂覆层的固化，整个过程充覆惰性气体或者氮气，以保护光纤预制棒不被氧化；（7）使用惰性气体或者氮气继续进行充覆至少30min以上，静待冷却。