[发明专利]一种天线肋条的制造方法

摘要

本涉及一种天线肋条的制造方法，其包括以下步骤：(1)、预制天线肋条的模具并抛光；(2)、制备芯膜；(3)、将尼龙气袋浸泡涂膜剂后晾干备用；(4)、把尼龙气袋用胶带缠在芯膜上；(5)、制备预型体；(6)、抽出芯膜；(7)、把预型体置于下凹模的模腔中，在预型体的两端各紧固连接一个尼龙气嘴；(8)、合模；(9)、热压成型；(10)、冷压成型；(11)、脱模后打磨平整并打孔；(12)、检验合格后即得到天线肋条。本发明使用的是外模加芯膜的双重成型结构，既保证了原有热压罐成型的内腔尺寸，又增加了肋条最重要的外形尺寸和抛物线的精度，肋条精度达到0.012的精度，完全满足并超出设计要求。

主权项

一种天线肋条的制造方法，包括以下步骤：(1)、预制天线肋条的模具并抛光，所述模具包括上凹模和下凹模；(2)、采用生硅胶和松木制备芯膜并去除所述芯膜上的毛刺；(3)、将经过剪裁的尼龙气袋置于涂膜剂中浸泡2～4小时后，晾干备用；(4)、把步骤(3)所述的尼龙气袋套在步骤(2)所述的芯膜上，并用胶带将所述尼龙气袋缠紧于所述芯膜；(5)、制备预型体：采用层叠的方式在步骤(4)所述尼龙气袋外侧铺设多层碳纤维预浸料，在铺设过程中用吹风机加热；(6)、从步骤(5)所述铺设碳纤维预浸料的所述预型体中抽出所述芯膜；(7)、把步骤(6)中所述预型体置于所述下凹模的模腔中，在所述预型体的两端各紧固连接一个尼龙气嘴；(8)、将所述上凹模放置于步骤(7)所述的下凹模的相应位置，通过螺钉锁紧所述上凹模和所述下凹模；(9)、通过热压成型机对步骤(8)所述预留体热压成型；(10)、将步骤(9)所述模具从所述热压成型机取下并放置于冷压机上，在压力为10Mpa的条件下冷却30min后取下所述模具；(11)、脱模后得到天线肋条并将所述天线肋条的翻边毛刺打磨平整并打孔；(12)、使用MPS/S单相机工业摄影测量系统检测所述天线肋条的表面精度，合格后即得到所述天线肋条。