[发明专利]基于复合型纤维织物上染色的加工方法

摘要

本发明涉及基于复合型纤维织物上染色的加工方法，包括对织物的前处理、除酶、改性和染色工序、溢流洗、排水等，通过控制温度、时间、PH值，克服了传统技术中容易色花等染色效果不理想的缺陷，并且采用溢流染色进行荧光涂料染色，布面的均染性较好，适用范围广，采用阳离子改性剂对坯布进行改性处理，使改性后的坯布仍保持良好的白度、强力和吸湿性能。

主权项

基于复合型纤维织物上染色的加工方法，其特征是，包括以下步骤：(1)、织物前处理，将织物放入具有净洗剂清洗液中，在温室内洗净，凉干；(2)、除酶，将所述步骤(1)中通过前处理后的织物进行除酶；(3)、阳离子改性和染色工序，将所述步骤(2)中通过除酶后的织物放入染液中先后进行阳离子改性和染料染色，按照下列参数配制阳离子改性液：若染料用量为布重的1％‑10％时，加入改性剂的重量为布重的2％‑6％，加入柔软剂为0.5‑1g/L；若染料用量超过布重的10％时，加入改性剂的重量为布重的6％‑8％，柔软剂JT为0.5‑1g/L；室温下配制染液，加入柔软剂保持10‑20min后加入改性剂保持10‑20min；浴比为1：15‑20，改性时布面呈弱酸性或中性，PH值为6‑7；按照下列参数配制染料染色染液：在配制好的阳离子改性液中加入染料用量为布重的1％‑10％时，加入柔软剂为0.5‑1g/L，染料均染剂为0.5‑1g/L，消泡剂为0.05‑1g/L；在配制好的阳离子改性液中加入染料用量为布重的10％以上时，柔软剂为0.5‑1g/L，染料均染剂为0.5‑1g/L，消泡剂为0.05‑1g/L；染色时布面呈中性或弱碱性，PH值为7‑7.5；阳离子改性步骤完成后先加入柔软剂保持5‑10min，随后加入染料均染剂保持5‑10min，再加入消泡剂保持5‑10min，最后加入染料用量保持5‑10min，随后以升温速率为1℃/min升温至60℃‑70℃，保温10‑15min。(4)、将所述步骤(3)的染液以速率为2℃/min降温至50℃进行溢流水洗5‑10min，随后冷洗5‑10min后排水出布。