[发明专利]一种用于制造全竹家具的圆竹中段弯曲加工方法

摘要

本发明提供了一种用于制造全竹家具的圆竹中段弯曲加工方法，包括圆竹的选择，采伐与运输技术、圆竹的目测选择技术、截断及分类技术、圆竹弯曲部位的选择技术、竹隔的打通技术、竹壁钻孔技术、保色浸渍技术、微波加热软化技术、弯曲定型技术和孔洞修补技术，最终制成高档全竹家具的中段弯曲部件，为圆竹的高效利用探索出一条新的思路。该制造方法简单易行，应用前景广阔。

主权项

一种用于制造全竹家具的圆竹中段弯曲加工方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）采集新鲜圆竹，在不损伤竹青表皮的前提下谨慎地修理圆竹侧枝，同时避免在装车及运输过程中损伤竹青；（2）将整根圆竹进行手工打磨去除外节，用目测的方式判断出整根圆竹中适合进行中段弯曲的竹段部位并用色笔标出记号，截断后按圆竹端头直径的大小进行分类；（3）保留准备进行中段弯曲的独立竹节两端的隔封闭，打通圆竹两端其它竹节的隔封闭；（4）在准备进行中段弯曲的独立竹节上，选择距任意一端竹节的隔封闭5‑10mm处的位置，在竹壁上钻取直径10mm的通孔；（5）将环烷酸铜配制成0.1‑1.0wt.％的溶液，将圆竹段完全浸渍其中进行加压浸渍处理，压力0.2‑1MPa，时间1‑10小时；（6）加压浸渍处理后，圆竹段继续浸泡6‑18小时，取出沥干；（7）海砂过10目筛后，浸泡在清水中，取出沥干；（8）用漏斗将海砂通过竹壁上的通孔灌入弯曲竹节内，灌入量为竹节孔隙的70‑90%，用医用胶布将竹壁上的通孔封闭；（9）将圆竹段进行微波加热，微波功率3‑10kW，加热时间1‑3分钟；（10）取出完成微波加热工艺的圆竹段，选择适合弧度的弯头模具套上，进行弧度弯曲，然后放置在定制的金属弧度槽内固定，防止弯曲圆竹段在冷却过程中发生回弹变型的缺陷；（11）将完成弧度弯曲的圆竹段竹壁上封闭的医用胶布撕开，倒出内部的海砂，用清水洗净圆竹段，然后进行干燥固化，干燥温度80‑100℃，干燥时间12‑24小时；（12）在废弃的圆竹段的竹壁上挖割出直径10mm的圆竹片，选择纹理和颜色与中段弯曲圆竹段竹壁钻孔周围一致的圆竹片进行手工修整，吻合后利用502强力胶加以固定，接缝的微小间隙利用调色腻子填补。