[发明专利]一种微孔泡沫铜的激光快速制作方法

摘要

本发明提供一种微孔泡沫铜的激光快速制作方法。所述制作方法依次包括步骤（a）确定可发泡微细铜基金属粉末的组份、配比与粒度搭配；（b）制备具有原位微区发泡性能的微细铜基金属粉末；（c）进行零件的三维建模；（d）将三维CAD数学模型的STL文件保存为CLI格式文件；（e）将CLI格式文件转换输出AFI格式文件；（f）将AFI格式文件输入激光快速成型设备，完成微孔泡沫铜材料与零件的同步制作。采用本发明，能够完成具有微米孔隙特征或任意复杂形状与结构的泡沫铜材料的激光快速制备。

主权项

一种微孔泡沫铜的激光快速制作方法，依次包括如下步骤：（a）确定发泡微细铜基金属粉末的组份、配比与粒度搭配；（b）采用行星式球磨机，制备具有原位微区发泡性能的微细铜基金属粉末；（c）利用通用三维建模软件进行零件的三维建模，设计所需的三维CAD数学模型，并将模型保存为STL文件格式；（d）将三维CAD数学模型的STL文件输入快速成型专用数据处理软件进行分层处理，保存为CLI格式文件；（e）将CLI格式文件输入快速成型路径规划软件，规划扫描路径，输出AFI格式文件；（f）将AFI格式文件输入激光快速成型设备，设置成型工艺参数，完成微孔泡沫铜材料零件的同步制作；（g）将微孔泡沫铜材料零件从激光快速成型设备中取出，进行清理，去除表面多余的金属粉末；（h）利用线切割将清理过的微孔泡沫铜材料零件从金属基板上取下来，并进行适当的表面处理后即得到所需的微孔泡沫铜材料零件；所述的步骤a中的粉体材料组成与质量百分比分别为：雾化铜粉（粒度200目）        95%；铜磷粉（粒度500目）          5%；所述的步骤b中的粉末制备工艺参数为：转速200r/min、时间1小时、球料比5:1，粉末形貌尽量为球形或近球形，粒度呈正态分布，平均粒径约为60um；所述的步骤f中的成型工艺参数为：分层厚度0.05mm‑0.10mm、扫描间距0.15mm、激光功率600W左右、扫描速度0.15m/s。