[发明专利]高精度超低粗糙度镜面车削专用刀片在审
申请号: | 201410353710.2 | 申请日: | 2014-07-23 |
公开(公告)号: | CN104275584A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 唐建 | 申请(专利权)人: | 江苏扬碟钻石工具有限公司 |
主分类号: | B23P15/30 | 分类号: | B23P15/30 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
地址: | 212000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了高精度超低粗糙度镜面车削专用刀片,其制备方法如下:1、刀片原材料选定;2、对刀片原材料放入慢走丝切割机进行切割,切割表面粗糙度为Ra 0.5~0.8μm;3、高频焊接,采用350KHz~450K频率进行焊接,焊接时间为1-2min,得刀具半成品;4、打磨外形,经刀具半成品放入磨刀机磨削刀片外形尺寸,磨削时间为3-4min;5、金属轮研磨外型基本尺寸,研磨表面粗糙度为Ra 0.001~0.0005μm;6、超精研磨,使用纯铸铁制成砂轮盘,研磨抛光刀片刀尖刃口半径,使刀片刃口粗糙度达到镜面程度,得成品,提高刀具精度,实现刀尖刃口半径0.0008mm、尺寸公差:+/-0.0005mm。 | ||
搜索关键词: | 高精度 粗糙 度镜面 车削 专用 刀片 | ||
【主权项】:
高精度超低粗糙度镜面车削专用刀片,其特征在于,其制备方法如下:A、刀片原材料选定;B、对刀片原材料放入慢走丝切割机进行切割,切割表面粗糙度为Ra 0.5~0.8μm; C、高频焊接,采用350KHz~450K频率进行焊接,焊接时间为1‑2min,得刀具半成品;D、打磨外形,经刀具半成品放入磨刀机磨削刀片外形尺寸,磨削时间为3‑4min;E、金属轮研磨外型基本尺寸,研磨表面粗糙度为Ra 0.001~0.0005μm;F、超精研磨,使用纯铸铁制成砂轮盘,研磨抛光刀片刀尖刃口半径,使刀片刃口粗糙度达到镜面程度,得成品。
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