[发明专利]带式输送机滚筒焊接工艺

摘要

本发明公开了一种带式输送机滚筒焊接工艺，该焊接工艺的工艺步骤为：1）下料卷圆焊接圆周坡口，形成筒皮毛坯；2）铣双面焊接坡口；3）端面点焊垫片；4）放置接盘；5）、用埋弧焊丝填在焊缝里，相邻埋弧焊丝的对接点点牢，去除垫片；6）点焊另一接盘；形成筒体毛坯；7）筒体毛坯放到滚轮架上，内环焊缝位置预热；8）打底焊；9）、放到圆车上清根；10）重上滚轮架，筒体毛坯外环焊缝预热；11）采用埋弧焊对筒体毛坯外环缝进行填充焊；12）、焊接完毕保温；13）UT探伤。本发明的带式输送机滚筒焊接工艺简单，可以避免筒体焊接时出现焊接缺陷，保证焊接的稳定性。筒体焊接后的强度高、刚性好。

主权项

一种带式输送机滚筒焊接工艺，其特征在于：该焊接工艺的工艺步骤为：1）、筒皮按图纸尺寸下料，打磨后卷圆、对筒皮纵向接口的内焊接坡口、外焊接坡口依次进行焊接、校园，形成筒皮毛坯；2）、在筒皮毛坯的两园周端部铣双面焊接坡口，该焊接坡口为X型焊接坡口；3）、将筒皮毛坯倒立，在筒皮毛坯端面的接盘坡口处点焊垫片，所述垫片的厚度为3～4㎜，所述垫片数量最少为四个，在筒皮毛坯端面的圆周上均布，对称设置；4）、在筒皮毛坯端面放置接盘，调校中心，使接盘与筒皮毛坯中心保持一致； 5）、用8‑10段直径为4mm，长度为40mm，材质为H08MnA的埋弧焊丝沿圆周方向均匀填在焊缝里，相邻埋弧焊丝的对接点为点焊位置，将点焊位置用火焰加热至不低于100℃，施焊，将焊丝点牢，去除垫片；6）、重复上述步骤3、4、5，在筒皮毛坯的另一端面点焊另一接盘，打磨焊渣，形成筒体毛坯；7）、将点焊接盘后的筒体毛坯放到滚轮架上，使筒体毛坯在滚轮架上旋转，用两把烤枪对称对着筒体毛坯内环焊缝位置进行加热，一把烤枪的火焰偏向接盘一侧，另一把烤枪的火焰偏向筒体毛坯，加热10~15分钟，预热温度不低于120℃；8）、采用CO2气体保护焊短路过渡焊接方式对筒体毛坯内腔的内环焊缝进行打底焊；9）、将打底焊后的筒体毛坯放到圆车上，用双顶尖顶紧，使用成型刀具对焊缝外部坡口进行清根，人工打磨、清洗、喷涂着色剂、显像剂，进行PT检测；10）、清理着色剂、显像剂，将筒体毛坯重上滚轮架，使筒体毛坯在滚轮架上旋转，用两把烤枪对称对着筒体毛坯外环焊缝预热，一把烤枪的火焰偏向铸件一侧，另一把烤枪的火焰偏向筒体毛坯一侧，加热10~15分钟后，预热温度不低于120℃；11）、采用埋弧焊对筒体毛坯外环缝进行填充焊；12）、填充焊过程中，对每层焊缝间进行清理，采用埋弧焊焊接筒体毛坯外环焊缝的最后一层焊缝；13）、焊接完毕，用保温棉进行保温；14）、48小时以后，进行UT探伤；15）、热处理消除应力，进行二次UT探伤。