[发明专利]采用回收聚酯瓶片纺制十字多孔中空短纤维的方法

摘要

一种采用回收聚酯瓶片纺制十字多孔中空短纤维的方法，回收聚酯瓶片经真空转鼓干燥后进行熔融纺丝，通过螺杆挤压进入纺丝箱体，从十字多孔中空喷丝板的喷丝孔喷出，得到初生纤维，之后再经环吹风冷却成型、卷绕、集束、牵伸、卷曲、上油、松弛热定型、切断等工序，制得纤度为6.67～14.44dtex的十字多孔中空短纤维；十字多孔中空喷丝板上设置喷丝孔，喷丝孔呈阵列分布，喷丝孔入口是导孔，喷丝孔出口是喷丝毛细孔；喷丝毛细孔上设有1个中心弧形孔组、4个外围弧形孔组，4个外围弧形孔组和中心弧形孔组构成十字形结构。本发明通过对纺丝工艺的改进以及喷丝板的创新设计，使制备的十字多孔中空短纤维具有中空度高、回弹性好、比表面积大、手感柔软、吸湿透气等特性。

主权项

 一种采用回收聚酯瓶片纺制十字多孔中空短纤维的方法，其特征在于：将回收聚酯瓶片送入真空转鼓干燥器进行干燥，干燥后的物料喂入熔融纺丝设备进行熔融纺丝，熔融的纺丝原料经螺杆挤压机挤压进入纺丝箱体，从十字多孔中空喷丝板的喷丝孔喷出，得到初生纤维，之后通过环吹风装置对初生纤维进行冷却成型，再经卷绕、集束、牵伸、卷曲、上油、松弛热定型、切断工序，制得十字多孔中空短纤维；所述回收聚酯瓶片为再生聚酯瓶片，再生聚酯瓶片的特性黏度为0.60～0.85dl/g；所述干燥温度为150～155℃，干燥时间为9～11h，干燥后纺丝原料水分含量<100PPM；所述纺丝温度为265～285℃，纺丝速度为1000～1350m/min；所述螺杆挤压机的螺杆温度为255～272℃，出料头温度为260～270℃；所述十字多孔中空喷丝板上设置喷丝孔，喷丝孔呈阵列分布，每个喷丝孔入口是一个导孔，每个喷丝孔出口是一个喷丝毛细孔；所述喷丝毛细孔上设有1个中心弧形孔组、4个外围弧形孔组，中心弧形孔组的上、下、左、右方向上设置4个外围弧形孔组，4个外围弧形孔组和中心弧形孔组构成十字形结构；中心弧形孔组包括对称设置的2个弧形孔，中心弧形孔组的2个弧形孔圆心重合设置，中心弧形孔组的2个弧形孔对应端之间的距离相等；外围弧形孔组包括对称设置的2个弧形孔，外围弧形孔组的2个弧形孔的圆心重合设置；中心弧形孔组与其上、下方的外围弧形孔组为轴对称结构，中心弧形孔与其左右侧的外围弧形孔组为轴对称结构；4个外围弧形孔组的圆心位于以中心弧形孔组圆心为圆心的圆周上；外围弧形孔组2个弧形孔远离中心弧形孔组对应端之间的距离小于其靠近中心弧形孔对应端之间的距离；所述环吹风速为0.8～1.3m/s，风温为17～23℃；所述牵伸包括油浴牵伸和蒸汽牵伸，其中油浴牵伸倍数为3.3～3.5，温度为70～75℃，蒸汽牵伸倍数为1.12～1.14，温度为100～110℃；所述纤维松弛热定型通过热定型烘箱来进行，热定型烘箱分5个加热区，温度控制为105～150℃，干燥时间约为40～50min。