[发明专利]含氰废渣的处理方法

摘要

本发明公开了一种含氰废渣的处理方法，包括以下步骤①调碱，调碱后的废渣的浸出液的pH值为10～13；②破氰，搅拌状态下向搅拌反应釜中加入含氯破氰药剂；③造粒，搅拌下向步骤②破氰反应结束后的物料中加入熟石灰粉末和熟石膏粉末，搅拌结束搅拌反应釜中的物料形成均匀的球形颗粒。④干燥固化，将步骤③造粒完毕后搅拌反应釜中的颗粒1至2天自然晾干固化。本发明选择在碱性条件下用氯化法破氰，氰化物去除效果好；氰化物的氧化反应结束后盐分被固化在颗粒中而不进入废水系统；搅拌时应用两段频率使得形成的颗粒大小均匀；造粒时加入的石膏大大提高了颗粒的强度，有利于填埋场作业施工。

主权项

一种含氰废渣的处理方法，其特征在于包括以下步骤：①调碱，将待处理的含氰废渣转移入搅拌反应釜中，搅拌状态下向釜中加入熟石灰粉末，使得含氰废渣与熟石灰粉末搅拌均匀；调碱后的废渣的浸出液的pH值为10～13；②破氰，搅拌状态下向搅拌反应釜中加入含氯破氰药剂，含氯破氰药剂的投加时间持续0.5h～1h，含氯破氰药剂添加完毕反应釜中物料为泥浆状，继续搅拌10min～20min后破氰反应结束；所述含氯破氰药剂为漂白水、漂白粉或二氧化氯水溶液；含氯破氰药剂为漂白水时，漂白水有效氯含量10%～20%，漂白水的添加重量与步骤①待处理的含氰废渣的质量比为1～2∶1；含氯破氰药剂为漂白粉时，漂白粉有效氯含量30%～40%，漂白粉的添加量与步骤①待处理的含氰废渣的质量比0.5～1∶1；加入漂白粉时，步骤②还向反应釜中添加水，使得步骤②的反应物料为泥浆状，泥浆含水率为40%～60%；含氯破氰药剂为二氧化氯水溶液时，二氧化氯水溶液中二氧化氯含量为3%～10%，二氧化氯水溶液的添加量与步骤①待处理的含氰废渣的质量比0.5～1∶1；③造粒，搅拌下向步骤②破氰反应结束后的物料中加入熟石灰粉末和熟石膏粉末，搅拌结束搅拌反应釜中的物料形成均匀的球形颗粒；④干燥固化，将步骤③造粒完毕后搅拌反应釜中的颗粒1至2天自然晾干固化。