[发明专利]钢圆棒断料机

摘要

一种钢圆棒断料机，属于金属切割断料机械技术领域。包括机架，其上部构成由前、后、左和右梁构成的矩形框架；断料架；堆料架；备料架；钢圆棒周向旋转支承机构；一对动力机构；等离子切割机构；钢圆棒转移机构；钢圆棒冲断机构，特点：钢圆棒冲断机构包括冲断作用缸和断料蹄块；在前梁的居中位置固定等离子切割机构座；在后梁上设钢圆棒放行机构；在左梁上设推料机构，推料机构包括导轨固定板、减速箱座板、电机、减速箱、转盘、牵引杆、滑动座和一对导轨。体积小；效率高；增进机架的简洁效果；工作强度轻，自动切割效果好；提高等离子切割机构对钢圆棒表面切割出一圈切痕口的切割效率；使钢圆棒体现周向旋转的整体的同心度。

主权项

一种钢圆棒断料机，包括一机架(1)，该机架(1)的上部构成有一由前梁(111)、后梁(112)、左梁(113)和右梁(114)构成的矩形框架(11)，左梁(113)的一端与前梁(111)的左端连接，另一端与后梁(112)的左端连接，右梁(114)的一端与前梁(111)的右端连接，另一端与后梁(112)的右端连接；一断料架(2)，该断料架(2)对应于所述前梁(111)背对所述后梁(112)的长度方向的一侧，并且与前梁(111)连接；一堆料架(3)，该堆料架(3)与所述断料架(2)的长度方向的前侧连接；一备料架(10)，该备料架(10)在对应于所述后梁(112)背对所述前梁(111)的一侧的长度方向与后梁(112)连接；钢圆棒周向旋转支承机构(4)，该钢圆棒周向旋转支承机构(4)的数量有一组，并且沿着所述矩形框架(11)的长度方向以间隔状态设置在所述前、后梁(111、112)之间；一对动力机构(5)，该对动力机构(5)分别设置在所述机架(1)的左端和右端，并且与所述钢圆棒周向旋转支承机构传动连接；一等离子切割机构(6)，该等离子切割机构(6)设置在所述前梁(111)的长度方向的居中位置；一用于将由所述等离子切割机构(6)完成了切割后的钢圆棒自所述钢圆棒周向旋转支承机构(4)转移至所述断料架(2)的钢圆棒转移机构(7)，该钢圆棒转移机构(7)设置在所述机架(1)上并且对应于所述前、后梁(111、112)之间；一钢圆棒冲断机构(8)，该钢圆棒冲断机构(8)在对应于所述矩形框架(11)的左端或右端的位置设置在所述前、后梁(111、112)之间并且伸展到所述断料架(2)，其特征在于所述的钢圆棒冲断机构(8)包括冲断作用缸(81)和断料蹄块(82)，冲断作用缸(81)以水平卧置状态设置在所述矩形框架(11)的左端或右端并且固定在所述前、后梁(111、112)之间，该冲断作用缸(81)的冲断作用缸柱(811)探出前梁(111)的前侧对应于所述断料架(2)的上方，断料蹄块(82)固定在冲断作用缸柱(811)的末端，该断料蹄块(82)背对冲断作用缸柱(811)的一侧构成有一钢圆棒圆弧面配合腔(821)；在所述断料架(2)的上部并且位于断料架(2)的长度方向的居中位置设置有一钢圆棒卡板(21)，该钢圆棒卡板(21)构成有一钢圆棒容纳槽(211)；在所述前梁(111)的长度方向的居中位置并且朝向所述后梁(112)的一侧固定有一等离子切割机构座(1111)，所述的等离子切割机构(6)铰接连接在等离子切割机构座(1111)上，并且对应于前、后梁(111、112)之间的上方；在所述后梁(112)上并且位于后梁(112)的左端和右端的位置各设置有一用于将所述备料架(10)上的有待于供所述等离子切割机构(6)切割的钢圆棒放行至所述钢圆棒周向旋转支承机构(4)的钢圆棒放行机构(20)；在所述左梁(113)上并且在左梁(113)背对所述右梁(114)的一侧设置有一用于使钢圆棒支承于一组所述钢圆棒周向旋转支承机构(4)上的推料机构(9)，该推料机构(9)包括导轨固定板(91)、减速箱座板(92)、电机(93)、减速箱(94)、转盘(95)、牵引杆(96)、滑动座(97)和一对导轨(98)，导轨固定板(91)以水平悬臂状态固定在左梁(113)背对右梁(114)的一侧，一对导轨(98)以彼此并行的状态固定在导轨固定板(91)朝向上的一侧，减速箱座板(92)同样以水平悬臂状态固定在左梁(113)背对右梁(114)的一侧并且对应于导轨固定板(91)的后侧，电机(93)与减速箱(94)传动配合并且由减速箱(94)连同电机(93)固定在减速箱座板(92)上，转盘(95)与减速箱(94)的减速箱末级动力输出轴(941)固定，牵引杆(96)的一端与转盘(95)连接，另一端与滑动座(97)的左侧连接，滑动座(97)与一对导轨(98)滑动配合，并且在该滑动座(97)的右侧设置有一滑动座顶料头(971)。