[发明专利]一种盆架生产工艺

摘要

本发明公开了一种盆架生产工艺，该工艺是将用于制造盆架的材料送至一套连续模具和两套单冲模具中依次进行，该连续模具包括按照工位顺序由前往后依次设置的冲槽模具、第一次拉伸模具、第二次拉伸模具、预冲中孔和第一次整形模具、冲耳孔模具、第一次冲花模具、第二次冲花模具、第二次整形模具、冲孔模具和切边模具，所述的两套单冲模具分别是冲透气孔模具和折弯模具，该工艺步骤包括冲槽、两次拉伸、预冲中孔和第一次整形、冲耳孔、两次冲花、第二次整形、冲中孔和安装孔、切边、冲透气孔和折弯。本发明的盆架生产工艺人工成本低，生产效率高。

主权项

一种盆架生产工艺，其特征在于，该工艺是将用于制造盆架的材料送至一套连续模具和两套单冲模具中依次进行，该连续模具包括按照工位顺序由前往后依次设置的冲槽模具、第一次拉伸模具、第二次拉伸模具、预冲中孔和第一次整形模具、冲耳孔模具、第一次冲花模具、第二次冲花模具、第二次整形模具、冲孔模具和切边模具，所述的两套单冲模具分别是冲透气孔模具和折弯模具，该工艺步骤包括:(1)利用所述冲槽模具对材料进行冲槽；(2)利用所述第一次拉伸模具对冲槽后的材料进行第一次拉伸，形成具有边框的盆体；(3)利用所述第二次拉伸模具对盆体的底部进行第二次拉伸，形成底部凸台；(4)利用所述预冲中孔和第一次整形模具对底部凸台进行预冲中孔，同时对底部凸台和盆体进行第一次整形；(5)利用所述冲耳孔模具在盆体侧壁上冲耳孔；(6)利用所述第一次冲花模具对底部凸台侧壁进行第一次冲花；(7)利用所述第二次冲花模具对盆体侧壁进行第二次冲花；(8)利用所述第二次整形模具对步骤(6)第一次冲花后的底部凸台和步骤(7)第二次冲花后的盆体进行第二次整形；(9)利用所述冲孔模具对底部凸台的底壁进行冲中孔和在盆体的边框上冲安装孔；(10)利用所述切边模具对盆体的边框进行切边，形成具有方形外框的盆体；(11)利用所述冲透气孔模具在底部凸台的底壁冲透气孔；(12)利用所述折弯模具对方形外框的四个角进行折弯，形成盆架产品。