[发明专利]打击轴加工工艺在审
申请号: | 201410271670.7 | 申请日: | 2014-06-18 |
公开(公告)号: | CN104015014A | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 顾斌杰 | 申请(专利权)人: | 常州市蓝托金属制品有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 沈毅 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及打击轴生产技术领域,尤其是一种打击轴加工工艺。一种打击轴加工工艺,切断、加热、缩头、成型、切边、抛丸、退火、车加工和去毛刺工序;这种打击轴加工工艺加工出的打击轴满足使用要求,同时在加工的过程根据不同型号的打击轴能够节约15%-35%的原材料的使用,同时车加工的生产时间也能节约18%-40%的时间,在刀具使用方面,从原先一把刀只能加工8-12个打击轴提高到18-24个打击轴,有效的降低了刀具的磨损,降低了生产企业生产成本,也提高了生产效率。 | ||
搜索关键词: | 打击 加工 工艺 | ||
【主权项】:
一种打击轴加工工艺,其特征是:切断、加热、缩头、成型、切边、抛丸、退火、车加工和去毛刺工序;a、将长条的圆形材料放置在冲床上对其进切断;b、将切断后的圆形材料放置在加热设备中,加热温度为1050℃‑1200℃,加热时间为6s‑80s;c、将加热后的圆形材料放置在模具中通过冲床冲压进行缩头处理,使圆形材料变形成为带有秃头的待加工材料;d、将经过缩头加工后的材料放置在成型模具中,通过冲床锻打将材料成型;e、将成型好的材料放置在切边模具中,通过冲床进行切边工序;f、将切边好的材料使用抛丸机对其进行抛丸;g、将抛丸过后的材料进行退火处理,退火过程中升温至900℃‑950℃后保持150‑200分钟,保温过程中温度保持650℃‑700℃时间为150‑200分钟;h、将退火过后的材料再放置在车床上对其进行车加工,以使其满足使用要求;i、最后再对材料进行去毛刺工序。
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