[发明专利]Al-Mg合金轮毂的制造方法有效

专利信息
申请号: 201410263442.5 申请日: 2014-06-13
公开(公告)号: CN103990947A 公开(公告)日: 2014-08-20
发明(设计)人: 朱其柱;王新春;丁荣辉;李书通;濮近发;茅海波;林枭雄 申请(专利权)人: 浙江巨科实业有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00
代理公司: 台州市南方商标专利事务所(普通合伙) 33225 代理人: 郭建平
地址: 318050 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种Al-Mg合金轮毂的制造方法,包括以下步骤:第一步,将原料Al-Mg合金热轧板制成圆片状坯料;第二步,将圆片状坯料加热至350℃~500℃进行预热处理;第三步,将经过预热的圆片状坯料放入锻压模具中,用锻压机热锻成盘状坯料;第四步,采用强力旋压机,将盘状坯料进行强力旋压,形成轮辋部分,得到空心旋转体轮毂毛坯;或者,所述第三步热锻完成之后,先对盘状坯料进行冷却,然后在250℃以下进行强力旋压。第五步,稳定化处理;第六步,机加工及表面处理。本发明通过对铝合金轮毂所用的原料进行改进,坯料预热温度低,且无需镦粗、固溶时效等过程,大大简化了工艺步骤,从而能够达到降低能耗,提高生产效率的目的,且产品具有较好的力学性能。
搜索关键词: al mg 合金 轮毂 制造 方法
【主权项】:
一种Al‑Mg合金轮毂的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步,备料;将原料Al‑Mg合金热轧板制成圆片状坯料;第二步,预热;将圆片状坯料加热至350℃~500℃进行预热处理; 第三步,热锻;将经过预热的圆片状坯料放入锻压模具中,用锻压机热锻成盘状坯料;第四步,旋压;采用强力旋压机,将盘状坯料进行强力旋压,形成轮辋部分,得到空心旋转体轮毂毛坯;第五步,稳定化处理;将旋压之后的空心旋转体轮毂毛坯在100℃~250℃温度下保温0.5~4小时,实现低温稳定化处理;第六步,机加工及表面处理;将稳定化处理之后的轮毂毛坯进行机加工及表面处理,得到铝合金轮毂成品。
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