[发明专利]一种焦化苯合成苯胺的工艺流程无效
申请号: | 201410255036.4 | 申请日: | 2014-06-10 |
公开(公告)号: | CN104086437A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 张学永;陆建新;靳民;张广生 | 申请(专利权)人: | 安徽华润涂料有限公司 |
主分类号: | C07C209/36 | 分类号: | C07C209/36;C07C211/46 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
地址: | 233000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 一种焦化苯合成苯胺的工艺流程,涉及化工技术领域,选取符合标准的焦化苯、硝酸、硫酸按照体积比为0.67:0.46:0.56的比重投入反应釜中进行热硝化反应,温度控制在60℃恒温反应60min得到粗硝基苯进行洗涤分离处理后得到硝基苯备用。将硝基苯再次投入反应釜中,再在其中投入铁粉、盐酸和水进行反应,并且升高釜内温度,直至反应开始沸腾停止加热,保温90min,将d中反应后的溶液进行冷却,然后将内部添加碳酸钠、碳酸盐反应至pH>7。蒸馏、分离得到粗苯胺投入精致釜中进行,精馏、结晶得到苯胺成品包装入库。本发明的有益效果是:本发明制备方便简单,环保无污染,原料易得,设备投资少,成本低廉,纯度高,便于操作,制备的苯胺质量稳定,安全可靠。 | ||
搜索关键词: | 一种 焦化 合成 苯胺 工艺流程 | ||
【主权项】:
一种焦化苯合成苯胺的工艺流程,其特征在于:包括以下工艺步骤,a.选取符合标准的焦化苯、硝酸、硫酸。b.将焦化苯、硝酸、硫酸按照体积比为0.67:0.46:0.56的比重投入反应釜中进行热硝化反应,将釜内温度控制在60℃恒温反应60min得到粗硝基苯。c.将b中反应结束的粗硝基苯进行洗涤分离处理后得到硝基苯备用。d.将c中的硝基苯再次投入反应釜中,再在其中投入铁粉、盐酸和水进行反应,并且升高釜内温度,直至反应开始沸腾停止加热,保温90min。e.将d中反应后的溶液进行冷却,然后将内部添加碳酸钠、碳酸盐进行中和反应,直至PH>7。f.将步骤e中反应后的混合物通入水蒸气进行蒸馏然后继续分离得到粗苯胺。g.将粗苯胺投入精致釜中进行减压精馏,然后投入结晶釜中进行结晶得到苯胺成品包装入库。
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