[发明专利]一种冷轧薄带钢的扎制方法

摘要

本发明是一种冷轧薄带钢，特别涉及一种冷轧薄带钢的扎制方法，属于冶金轧制技术领域。按以下步骤进行：粗轧处理→固溶处理→精轧处理→冷却处理→分段处理。一种冷轧薄带钢的扎制方法节能能源，提升产品质量，操作效率高。

主权项

一种冷轧薄带钢的扎制方法，其特征在于按以下步骤进行：      （一）、粗轧处理：采用厚度为2.5 ～ 3mm 的热轧带钢卷原料，在四立柱二十辊轧机上进行粗轧，为保证最终产品的厚度公差波动小，轧制时通过厚度控制系统严格控制产品厚度公差，为后续轧制提供良好的原料厚度公差，冷轧时所用的润滑冷却剂为轧制油，轧制油的温度为37‑47℃，四立柱二十辊轧机工作辊辊面的粗糙度Ra0.12 ～ 0.25um，经多道次冷轧至0.6 ～ 0.8mm 半成品厚度；为保证轧制顺利进行，初始轧制速度控制在85 ～ 110m/min，以观测原料表面质量及来料的厚度波动，之后速度提高至180 ～ 250m/min, 张力控制为350 ～ 450N/mm²；   （二）、固溶处理  对粗轧后的半成品带钢以30 ～ 40m/min 的速度通过一个温度为1000 ～1100℃的立式光亮连续退火炉进行固溶处理，为防止钢带层间错动导致表面擦伤，卷取张力设定为20 ～ 30N/mm² ；（三）、精轧处理：经固溶处理后的半成品带钢在四立柱二十辊轧机上进行精轧，精轧时仍采用轧制油为冷却润滑剂，轧制油的温度为30‑40℃，经多道轧制将0.6 ～ 0.8mm的钢带轧制到0.3 ～ 0.4mm 的成品厚度；工作辊辊面的粗糙度为Ra0.12 ～ 0.25um，初始轧制速度控制在80 ～ 100m/min，张力控制为450 ～ 550N/mm² ，后续速度控制在150 ～ 200m/min；（四）、冷却处理：将精扎后的钢带进行冷却处理，冷却装置水中加有具备减阻性的水溶性聚合物，浓度为0.01%，分子量高于200万，冷却水的射流水温控制在60度以下，射流均匀喷射到钢带表面，能有效破坏气膜，冷却均匀，提高板型质量;(五)、分段处理：冷却完后的钢带进入飞剪装置进行分段处理，飞剪前用高温计和热金属检测器，将高温计测得的钢带的温度信号引入到热金属检测器信号的控制程序中，使用温度信号与阈值进行比较，将实数型温度信号转换为热金属检测器布尔型信号；通过信号控制飞剪进行分段处理，由于输出信号的准确性和稳定性，大大提高了飞剪的剪切精度，提高了产品的成材率；通过卷收装置将飞剪好的钢带进行卷收处理。