[发明专利]一种汽车电子仪表用耐腐蚀铜合金线的制备方法

摘要

本发明公开了一种汽车电子仪表用耐腐蚀铜合金线的制备方法，其各元素成分的重量百分比如下：Zn 5.2-6.4、Al 2.4-3.3、Sn 0.8-1.4、Fe 0.5-1、Bi 0.03-0.05、Co 0.02-0.03、Ni 0.04-0.07、Ge 0.015-0.025、As 0.02-0.03、B 0.005-0.015、Ce 0.02-0.04、Gd 0.01-0.02、P 0.01-0.02，余量为铜及不可避免的杂质。本发明通过铜锌合金中添加适量的Sn、Ni、Al等元素以及微量的Ge、As、Ce、Gd等元素，提高了铜锌合金线材的机械强度和耐腐蚀性能，制得的铜合金线高耐腐蚀，能够在酸碱、高盐介质环境下长期使用，不影响其导电性能。

主权项

一种汽车电子仪表用耐腐蚀铜合金线的制备方法，其特征在于包括以下步骤：    （1）将铜块加入熔炼炉中并升温至1160‑1220℃下熔化，然后升温至1230‑1260℃，加入相关合金配料成分，搅拌均匀，待全部熔化后，调温至1150‑1200℃加入精炼剂精炼20‑30min，扒渣后保温15‑20min；再对铜合金液进行炉前化学快速分析，使得铜合金液中各元素成分的重量百分比符合下列要求：Zn 5.2‑6.4、Al 2.4‑3.3、Sn 0.8‑1.4、Fe 0.5‑1、Bi 0.03‑0.05、Co 0.02‑0.03、Ni 0.04‑0.07、Ge 0.015‑0.025、As 0.02‑0.03、B 0.005‑0.015、Ce 0.02‑0.04、Gd 0.01‑0.02、P 0.01‑0.02，余量为铜及不可避免的杂质；分析后根据配方中各组分的重量百分比调整补料；    （2）按铜块投料重量的0.2‑0.4%向炉中投入Si‑Mn‑Pr‑Ta合金块熔化，合金块中Si、Mn、Pr、Ta元素的质量比为2‑4：3‑5：0.3‑0.6：0.4‑0.8，搅拌35‑45min；然后调温至1220‑1250℃，再加入精炼剂精炼15‑20min，除渣后保温10‑15min；    （3）连铸连轧成铜合金杆、拉丝机拉制成铜合金单线；将铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理：先以120‑150℃/h速率升温至280‑320℃，保温3‑4h，再以60‑80℃/h速率升温至400‑420℃，保温2‑3h；然后以80‑100℃/h速率降温至240‑260℃，保温4‑5h；然后淬50‑60℃水，保温5‑8h，再以100‑120℃/h速率升温至320‑350℃，保温3‑4h，再以70‑90℃/h速率降温至180‑200℃，保温4‑6h，空冷至室温即可。