[发明专利]非螺杆挤出塑料制品的生产装置及方法有效
申请号: | 201410245560.3 | 申请日: | 2014-06-05 |
公开(公告)号: | CN104070655B | 公开(公告)日: | 2017-01-04 |
发明(设计)人: | 孟军红;赵青 | 申请(专利权)人: | 孟军红 |
主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C47/36 |
代理公司: | 淮安市科翔专利商标事务所32110 | 代理人: | 韩晓斌 |
地址: | 223002 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种非螺杆挤出塑料制品的生产装置及方法,将塑料原辅料一起投放进熔融釜,真空条件下熔融;混合料用计量泵匀速注入恒温的真空熔融管内消泡;在保持熔融管内液位相对稳定的前提下,将消泡后混合料由计量泵注入模具并匀速挤出塑料制品;塑料制品以牵引机牵引,经过定型、冷却,定长切割,检验包装。本发明的方法工艺简单,能耗降低,消除降解、气泡夹带等不利因素,提高产品性能,该工艺适合于性状相对稳定的、熔融状态下流动性能较好的加聚产物(例如PP‑R、PE)。 | ||
搜索关键词: | 螺杆 挤出 塑料制品 生产 装置 方法 | ||
【主权项】:
非螺杆挤出塑料制品的生产方法,该生产方法采用的生产装置包括一号熔融釜(1)、二号熔融釜(2)、熔融管(3)、熔融管计量泵(4)、模具(5)、真空定径箱(6)、牵引机(7)、切割机(8)、翻料架(9)、熔融釜真空泵(10)和熔融管真空泵(11),熔融釜真空泵(10)分别经阀(12)连通一号熔融釜(1)、二号熔融釜(2),一号熔融釜(1)、二号熔融釜(2)的釜底分别经熔融釜计量泵(13)连通熔融管(3),熔融管(3)连通熔融管真空泵(11),熔融管(3)的底部连通熔融管计量泵(4),熔融管计量泵(4)的出口连通模具(5),模具(5)的出口连通真空定径箱(6),真空定径箱(6)的后位安装牵引机(7),牵引机(7)后位安装切割机(8)和翻料架(9);该塑料制品的生产方法是:首先由一号熔融釜的混合料生产塑料制品;然后再由二号熔融釜的混合料生产塑料制品;如此周而复始;其步骤如下:将塑料原辅料一起投放进熔融釜内真空熔融;混合料用熔融釜计量泵匀速注入恒温的真空的熔融管内消泡;在保持熔融管内液位相对稳定的前提下,将消泡后混合料由熔融管计量泵注入模具并匀速挤出塑料半成品;塑料半成品以牵引机牵引经过真空定径箱定型,冷却,由切割机定长切割得塑料制品,塑料制品转入翻料架检验包装;其特征是其具体步骤如下:(1)将原料投入熔融釜内,密闭抽真空,于200~220℃熔融,待料完全融化后,启动慢速搅拌,搅拌器转速为15转/分钟,继续抽真空,保温待用;所述原料为塑料和色母料混合物,塑料为PE、PP‑R相对稳定、在相应温度下不易分解的热塑性高分子材料,色母料为耐高温的无毒色粉,色母料占塑料的重量比为1‑2%,真空度为‑0.04MPa;(2)开启与熔融管连接的熔融釜计量泵,混合料被注入200~220℃恒温的真空的熔融管内消泡,真空度为‑0.06 MPa;(3)将消泡后混合料由熔融管计量泵注入模温185~195℃的模具并匀速挤出,得塑料半成品;其间,透过熔融管的观察镜观察熔融管内液位高低,通过调节熔融管计量泵的流量使熔融管的液位恒定在2.9‑3.1米;(4)塑料半成品以牵引机牵引经过真空定径箱定型,冷却,由切割机定长切割得塑料制品,塑料制品转入翻料架检验包装;真空定径箱的温度30℃,真空度为‑0.04MPa;牵引机的牵引速度8‑9m/min。
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