[发明专利]一种在碳纤维表面包覆SiC纳米线的制备方法有效
申请号: | 201410228144.2 | 申请日: | 2014-05-27 |
公开(公告)号: | CN103993475A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 康鹏超;武高辉;李晓鹏 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | D06M11/77 | 分类号: | D06M11/77;D06M101/40 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种在碳纤维表面包覆SiC纳米线的制备方法,本发明涉及SiC纳米线的制备方法。本发明要解决现有SiC纳米线的制备方法存在成本高及纯度低的问题,且现有技术没有采用在碳纤维表面包覆SiC纳米线的制备方法。方法:一、混合;二、球磨;三、酸洗;四、水洗;五、超声分散及碳纤维的处理;六、干燥及真空炉处理,即得到包覆在碳纤维表面的SiC纳米线。本发明制备的包覆在碳纤维表面的SiC纳米线直径在10nm~50nm之间,长度能达到100微米以下,工艺简单、反应过程中不添加催化剂、成本低、转化率高、纯度高。本发明用于一种在碳纤维表面包覆SiC纳米线的制备。 | ||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 表面 sic 纳米 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种在碳纤维表面包覆SiC纳米线的制备方法,其特征在于一种在碳纤维表面包覆SiC纳米线的制备方法是按照以下步骤进行的:一、混合:将Si粉与石墨粉混合均匀,得到混合物;所述的Si粉与石墨粉的物质的量比为(0.8~1.2):1;二、球磨:将混合物置于真空球磨罐中,按球料质量比为(15~20):1的比例放入磨球,并将真空球磨罐抽真空,然后向真空球磨罐中充入0.01×105Pa~0.2×105Pa的氩气,在氩气保护的条件下,以430r/min~480r/min的速度球磨24h~48h,得到粒径为5nm~30nm的粉体;所述的氩气纯度为99.99%以上;三、酸洗:将粒径为5nm~30nm的粉体浸渍在盐酸溶液A中,浸渍24h~36h,得到初步酸洗后的粉体,将初步酸洗后的粉体浸渍在盐酸溶液B中,浸渍24h~36h,得到酸洗后的粉体;所述的盐酸溶液A是体积比为(0.8~1.2):1的质量分数30%~40%的盐酸和水的混合物;所述的盐酸溶液B是体积比为(0.8~1.2):1的质量分数10%~15%的盐酸和水的混合物;四、水洗:将酸洗后的粉体用蒸馏水水洗,得到水洗后的粉体;五、超声分散及碳纤维的处理:将水洗后的粉体加入到有机溶剂中,在功率为200W~300W下,超声分散10min~20min,得到超声分散后的悬浊液,将超声分散后的悬浊液静置0.5h~1h,取上层浆料,将碳纤维加入上层浆料中,在功率为200W~300W下,超声分散10min~15min,得到处理后的碳纤维;所述的水洗后的粉体的质量与有机溶剂的体积比为1g:(80~100)mL;所述的碳纤维与上层浆料的质量比为1:(4~6);六、干燥及真空炉处理:将处理后的碳纤维置于石墨坩埚中,在温度为40℃~60℃的真空干燥箱内,干燥20min~30min,得到干燥后的碳纤维,再将装有干燥后的碳纤维的石墨坩埚置于真空炉中,将真空炉抽真空至10‑2Pa~10‑1Pa或将真空炉抽真空后向真空炉中充入0.1×105Pa~0.9×105Pa的氩气,然后以升温速度为10℃/min~15℃/min,将真空炉由室温升温至1000℃~1200℃,并在温度为1000℃~1200℃下保温1h~2h,即得到包覆在碳纤维表面的SiC纳米线。
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D06 织物等的处理;洗涤;其他类不包括的柔性材料
D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品;和机械处理相结合的处理,如丝光
D06M11-01 .用氢、水或重水;用金属氢化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它们的配合物
D06M11-07 .用卤素;用氢卤酸或其盐,用氧化物或卤素的含氧酸或其盐
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氢氧化物或过化合物;从具有两性元素—氧键的阴离子衍生的盐
D06M11-51 .用硫、硒、碲、钋或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸盐
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