[发明专利]一种用于多孔零件的正反倒角加工装置和方法

摘要

本发明公开了一种正反倒角加工装置，包括固定安装在设置于底座上的液压滑台上的立柱，固定于立柱的纵向导轨上的立式滑台，以及固定安装在立式滑台上的主轴箱，该主轴箱一端轴向端面设置驱动电机，另一端端面设置有安装在主轴上的倒角刀。倒角刀通过刀杆固定设置在电机轴上，包括导体和刀片，刀体切削端部设有轴向平面，该轴向平面上设有与刀片形状匹配的刀片槽，刀片成对设置并在轴向上间隔一定距离布置于刀片槽中。本发明还公开了利用该装置进行倒角的方法。本发明可以实现一次装夹同时完成多孔的正反面的倒角加工，大幅提高了倒角加工效率和自动化程度，减少了工序和劳动强度，解决了不能同时进行多孔的正反面倒角加工的问题。

主权项

一种利用正反倒角加工装置对多孔工件的各孔进行正反倒角加工的方法，其中，所述正反倒角加工装置包括：立柱(9)，其固定安装在设置于底座(6)上的液压滑台(7)上，其可在该液压滑台(7)的带动下沿第一方向往复直线运动；立式滑台(10)，其可相对滑动地设置在固定于所述立柱(9)的纵向导轨上，从而可实现相对所述立柱(9)沿第二方向的往复直线运动；以及主轴箱(2)，其固定安装在所述立式滑台(10)上从而可随其相对立柱(9)沿第二方向往复直线运动，该主轴箱(2)一端轴向端面设置有用于驱动主轴箱(2)中的主轴转动的驱动电机(1)，另一端端面设置有安装在主轴上的倒角刀；其中，所述倒角刀通过刀杆固定设置在所述电机轴上，其包括刀体(15)和刀片(14)，所述刀体(15)切削端部设有轴向平面(12)，该轴向平面(12)上设有与所述刀片(14)形状匹配的刀片槽(13)，刀片(14)成对设置并在轴向上间隔一定距离布置于所述刀片槽(13)中；所述刀片(14)为机夹可转位刀片，其具有多个刀刃，通过转动刀片即可完成换刀，从而实现一次装夹多次加工；所述主轴有多个，每个主轴上均设置有倒角刀，从而可实现同时对工件中的多个孔进行倒角加工；所述主轴箱(2)包括设置在主轴箱体(2)内并与所述驱动电机(1)动力相连的主动轴(30)、与所述主动轴(30)轴线平行并位于其外围的多个传动轴、以及与各传动轴轴线平行并布置于其外围的多个主轴，所述主动轴(30)与传动轴以及该传动轴与主轴分别通过齿轮啮合传动，从而实现将驱动电机(1)的动力传递到各主轴上实现带动主轴上的倒角刀转动；通过调节所述立柱(9)在第一方向的位置以及所述立式滑台(10)在第二方向相对所述立柱(9)的位置，使得所述主轴箱(2)端部的倒角刀伸入固定于工作台上的工件待加工孔中，使得所述电机轴旋转以驱动所述两刀片(14)分别对工件孔的前端和后端分别进行倒角加工；其特征在于，该方法包括：(1)将待加工零件固定于工作台上，并控制所述立式滑台(10)和液压滑台(7)移动至加工位置，锁紧所述液压滑台(7)；(2)将立柱(9)平移至一定距离至第一限位挡块处，以将各主轴上的倒角刀往待加工圆孔中心线偏移相同距离，然后，所述立式滑台(10)在伺服电机的驱动下沿第二方向移动至所述倒角刀的刀片靠上待加工圆孔正侧端面，此时保证刀体轴平面前部的刀片顺利伸进圆孔内；(3)反方向平移所述立柱(9)至第二限位挡块处，此时主轴中心线与圆孔的中心线刚好调整至重合，倒角刀随主轴旋转由后部刀片对各个待加工圆孔正侧倒角同时进行加工；(4)正侧倒角加工完成后，所述立式滑台(10)往上移动至前部刀片靠上圆孔反侧端面，实现倒角刀轴向移动，再由前部刀片对各个待加工圆孔反侧倒角同时进行加工；(5)各圆孔两侧倒角加工完成后，将立柱平移至第一限位挡块处，所述立式滑台上移至刀体上的刀片(14)均安全退出工件孔，实现一次装夹对多孔同时进行两侧倒角加工。