[发明专利]一种微波加热催化镍钴浸出反应工艺无效
申请号: | 201410205529.7 | 申请日: | 2014-05-15 |
公开(公告)号: | CN103966431A | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 王平 | 申请(专利权)人: | 王平 |
主分类号: | C22B3/04 | 分类号: | C22B3/04;C22B23/00 |
代理公司: | 杭州华知专利事务所 33235 | 代理人: | 宁冈 |
地址: | 620860 四川省眉山*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种微波加热催化镍钴浸出反应工艺,包括以下步骤:(1)原矿的稀释,得到矿浆;(2)将矿浆再次用清水调节浓度,调节矿浆密度为1~1.5g/cm3,再通过矿浆泵输送至四级连续独立的微波反应釜后,硫化镍钴已变成硫酸镍、硫酸钴形成可溶性液体,而二氧化硅及其它不溶性物质继续以固体形成存在,从而达到镍钴的浸出工艺;四级反应釜分别为预热釜、预浸釜、浸出釜、冷却釜;且以阶梯状通过管道连接而成,预热釜尾部设有储料罐;冷却釜尾部设有空气压缩泵。此方法热利用效率高,由于是内部发热,在微波的作用下水的极性增加,可以大大降低硫酸的使用量。整个反应工艺是在密闭反应釜中进行,反应产生的硫化氢气体容易进行收集和进行无害化处理。 | ||
搜索关键词: | 一种 微波 加热 催化 浸出 反应 工艺 | ||
【主权项】:
一种微波加热催化镍钴浸出反应工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)原矿的稀释:原矿经过破碎机破碎成直径为8~12cm的小块,然后进入球磨机磨细,同时在球磨机工作时加入原矿体积1.2~1.5倍的清水稀释原浆,得到目数大于80目的矿浆;(2)将矿浆再次用清水调节浓度,调节矿浆密度为1~1.5g/cm3,再通过流量为60m3/h的矿浆泵输送至微波反应釜内进行反应,经过四级连续独立的微波反应釜后,硫化镍钴已变成硫酸镍、硫酸钴形成可溶性液体,而二氧化硅及其它不溶性物质继续以固体形成存在,从而达到镍钴的浸出工艺;所述四级反应釜分别为预热釜、预浸釜、浸出釜、冷却釜;所述预热釜、预热釜、预浸釜、浸出釜、冷却釜以阶梯状通过管道连接而成,所述预热釜的尾部设有储料罐;所述冷却釜的尾部设有空气压缩泵。
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