[发明专利]一种基于漆酶催化聚合生色反应的麻纤维生物染色工艺

摘要

一种基于漆酶催化聚合生色反应的麻纤维生物染色工艺，属于麻纺织行业中麻纤维染整加工的应用技术领域。将漆酶催化无色小分子酚类单体聚合生色与麻纤维染色有机结合起来，旨在利用漆酶催化聚合生色反应的高效性和清洁性降低麻纤维的染色能耗，缩短染色工艺流程，解决传统染色法染色条件要求高、染色工艺复杂、水耗能耗高等技术问题，实现麻纤维的生物法染色。麻纤维在一定浓度的氢氧化钠、硅酸钠溶液中处理一定时间，水洗、醋酸中和，烘干。然后加入到含有酚类单体和漆酶的缓冲溶液中，在一定温度下反应一定时间，使酚类单体聚合形成有色高分子聚合物并与麻纤维结合；高温固色和酶失活处理；水洗，烘干。通过本发明，可替代传统的染色方法，实现麻纤维的生物法染色。

主权项

一种基于漆酶催化聚合生色反应的麻纤维生物染色工艺，其特征是将麻纤维或织物在一定浓度的氢氧化钠和硅酸钠溶液中处理一定时间，部分去除麻纤维表面的果胶和麻织物上的残余浆料，使麻纤维表面的木质素充分暴露；然后用水清洗、稀醋酸溶液中和，低温烘干；再将经过碱处理的麻纤维或麻织物浸渍在含有一定浓度的酚类单体和漆酶的醋酸缓冲溶液中，在一定温度和一定pH值下处理一定时间，使酚类单体聚合形成有色高分子聚合物并与麻纤维表面木质素结合，实现麻纤维活麻织物的生物染色；然后进行高温固色和灭酶处理，再充分洗涤，去除麻纤维或麻织物上的各种未反应的酚类单体和已灭活的酶，最后进行烘干；其工艺流程为：(1)麻纤维或麻织物的碱处理麻纤维或麻织物→烧碱溶液处理(NaOH5‑30g/L，Na₂SiO₄2g/L，JFC2g/L，浴比1∶10‑100，90‑100℃，0.5‑2h)→50℃水洗(2‑3次)→稀醋酸溶液洗涤(1‑10g/L醋酸，10‑30min)→水洗→烘干(50‑80℃)；(2)麻纤维或麻织物基于漆酶催化聚合生色反应的生物染色经过碱处理的麻纤维或织物→加入到含有酚类单体和漆酶，pH5.0的醋酸‑醋酸钠缓冲溶液中，在50℃恒温反应5h(漆酶用量为100U/L，酚类单体的用量25mmol/L，浴比1∶50)→高温固色和灭酶(90℃，30min)→清水充分洗净→50‑90℃烘干。