[发明专利]一种K491母合金冶炼工艺

摘要

本发明涉及一种K491母合金的冶炼工艺，其特征包括以下操作步骤：（1）将原料去除水份，原料为：碳（C）≤0.018%，铬（Cr）10.2%，钼（Mo）3.0%，钴（Co）10.2%，铝（Al）5.70%，钛（Ti）5.4%，硼（B）0.10%，锆（Zr）0.25%，其余为镍（Ni）；（2）将去除水份后的原料装入真空中频感应熔炼炉内；（3）原料在真空中频感应熔炼炉内熔化；（4）将熔化后的钢水在真空中频感应熔炼炉内精炼以实现合金化；（5）将步骤（4）精炼合金化后的钢水浇注成型得到K491母合金。通过本发明提供一种K491母合金的冶炼工艺，该K491母合金耐高温、抗拉伸、持久力强且性能优异。

主权项

 一种K491母合金冶炼工艺，其特征包括以下操作步骤：（1）将原料放置于电炉烘干机中去除水份，所述的原料为： C≤0.018%，Cr10.2%， Mo3.0%， Co10.2%， Al5.70%， Ti5.4%， B0.10%， Zr0.25%，其余为Ni；（2）将去除水份后的原料装入真空中频感应熔炼炉内；其中， C、Ni、Co、Cr、Mo装入真空中频感应熔炼炉的坩埚内； Al、Ti装入真空中频感应熔炼炉的小料斗内， B、Zr装入真空中频感应熔炼炉的小料仓内；具体为，用于脱氧的C分两次全部装入坩埚内，分别放置于坩埚的底部和中部； Ni分别放置在坩埚的底部、中部、上部；Co、Cr、Mo放置在坩埚中部，且Mo远离坩埚壁； Al、Ti装入真空中频感应熔炼炉的小料斗内， B、Zr依次装入真空中频感应熔炼炉的小料仓内；（3）原料在真空中频感应熔炼炉内熔化得到钢水；具体为，将真空中频感应熔炼炉合炉；启动机械泵、罗茨真空泵、油增压泵，使真空中频感应熔炼炉抽真空；对真空中频感应熔炼炉送电，使原料在真空中频感应熔炼炉内熔化，溶清末，原料温度达到1610℃；（4）将熔化后的钢水在真空中频感应熔炼炉内精炼以实现合金化；具体为，精炼 28分钟，精炼温度保持在1580℃‑1600℃，精练结束后，缓慢将小料斗内的Al、Ti加入坩埚内，接着缓慢将小料仓内的B、Zr加入坩埚内，坩埚反复倾动，从而进一步去除气体、夹杂物，对原料合金化；（5）将步骤（4）精炼合金化后的钢水浇注成型得到K491母合金。