[发明专利]劣质原油生产芳烃、石油焦和高辛烷值汽油的方法及系统

摘要

本发明公开了一种劣质原油生产芳烃、石油焦和高辛烷值汽油的方法及系统，该方法将劣质原油预处理、重质原料处理、催化轻质化、重整轻质化和气体脱硫工艺有机组合在一起，最大限度地将劣质原油转化成柴油、高辛烷值汽油和芳烃(PX原料)以及石油焦。本发明所得产品种类多，可满足多领域发展需要，且可简化工艺流程，降低整体能耗。

主权项

一种劣质原油生产芳烃、石油焦和高辛烷值汽油的方法，其特征在于，该方法包括劣质原油预处理、重质原料处理、催化轻质化、重整轻质化和气体脱硫过程，具体步骤如下：（a）劣质原油预处理：将劣质原油进行水洗、脱盐、脱水和脱固体，换热到200℃~250℃，再通过加热炉加热到360℃~390℃，进入常压分馏塔，分离出气体、石脑油、柴油、330℃~350℃常压瓦斯油和＞350℃渣油；（b）重质原料处理：将步骤（a）得到的＞350℃渣油加热到495℃~500℃后，进行裂解和缩合反应，生成焦炭和油气，油气送回步骤（a）的常压分馏塔；（c）催化轻质化：步骤（a）得到的330℃~350℃常压瓦斯油在催化剂的作用下发生裂化反应，从而得到干气、液化气、石脑油、柴油和重组分；重组分进行步骤（b）的重质原料处理；其中，裂化反应条件为：反应温度470℃~550℃，再生温度600℃~800℃，催化剂与330℃~350℃常压瓦斯油的质量比3~18，反应时间0.5s ~5s，压力0.1 MPa ~0.5Mpa；（d）重整轻质化：将步骤（a）和步骤（c）得到的石脑油进入重整反应器，在催化剂的作用下进行反应，得到的反应产物经分馏得到富氢气体和轻石脑油，轻石脑油经过芳烃抽提得到高辛烷值汽油和芳烃；其中，重整反应器中采用的反应温度480℃‑550℃，反应压力1 MPa ‑3MPa，体积空速1‑2.5h‑1，氢油体积比800‑1500Nm3/m3；（e）气体脱硫：步骤（a）分离出的气体以及步骤（c）得到的干气以及步骤（d）得到的富氢气体分别进行脱硫。