[发明专利]一种能提高金属化薄膜电容器寿命的复合型浸渍剂及其制备方法

摘要

本发明涉及能提高金属化薄膜电容器寿命的复合型浸渍剂及其制备方法。所述复合型浸渍剂的组成原料及各原料的质量比为改性大豆油7.0~8.5份，聚异丁烯2.5~4.5份，改性分子筛1.0~3.0份。所述复合型浸渍剂的制备方法包括改性大豆油的制备、改性分子筛的制备和复合型浸渍剂的制备步骤。本发明的复合型浸渍剂能有效降低原材料生产过程以及使用过程中产生的水分，即进一步降低了影响金属化薄膜电容器寿命的负面因素，从而提高了电容器的使用寿命，降低了其故障率，使金属化薄膜电容器的使用更安全可靠。另外，所述复合型浸渍剂还具有更低的介电损耗和热膨胀系数，热稳定性更好，有利于大幅度提高电容器的使用寿命。

主权项

一种能提高金属化薄膜电容器寿命的复合型浸渍剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：所述复合型浸渍剂的组成原料及各原料的质量比为：改性大豆油7.0~8.5份，聚异丁烯2.5~4.5份，改性分子筛1.0~3.0份；（1）改性大豆油的制备具体包括如下步骤：a）将普通大豆油置于反应釜中，依次加入双氧水、冰醋酸和98%浓硫酸，在40~50℃下进行加热搅拌反应，搅拌时间为5~6小时；其中，大豆油、双氧水、冰醋酸和浓硫酸的质量比为：大豆油5.5~7.0份，10~15%的双氧水3.5~4.5份，冰醋酸1.5~2.5份，98%的浓硫酸0.5~1.0份；b）将搅拌反应完全后的大豆油静置1~2小时，通过反应釜上的视镜进行实时监控，直至反应釜中的大豆油完全分层为止；然后通过反应釜釜底的底阀将下层液体排出，反应釜中保留下来的上层液体即为改性大豆油；（2）改性分子筛的制备具体包括如下步骤：a）将常规分子筛投入高速搅拌釜中，加热搅拌粉碎；以转速4200~5500转/分进行加热搅拌2~3小时，直至粉碎成超细粉末；b）将粉末状的分子筛放置于马弗炉中，在300~400℃、常压下烘焙8~10小时至完全干燥，再置于氮气中冷却至200~250℃，即为改性分子筛，然后立即保存于干燥器中待用；（3）复合型浸渍剂的制备具体包括如下步骤：a）按质量比取改性大豆油7.0~8.5份，聚异丁烯2.5~4.5份，改性分子筛1.0~3.0份，将改性大豆油和聚异丁烯抽入真空罐中，在80~100℃，压强不大于200MPa的条件下，真空混合8~10小时，直至完全混合为止，得到混合油；b）将混合油和改性分子筛置于机械搅拌泵中，常温搅拌2~3小时，完全混合即制得复合型浸渍剂。