[发明专利]一种树脂基增强纤维复合芯和架空导线及其制造方法有效
申请号: | 201410130060.5 | 申请日: | 2014-04-02 |
公开(公告)号: | CN103887023B | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 王晓峰;徐发春;俞凌 | 申请(专利权)人: | 江苏福芯电力科技有限公司 |
主分类号: | H01B19/00 | 分类号: | H01B19/00;H01B13/00 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司32234 | 代理人: | 张汉钦 |
地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种树脂基增强纤维复合芯和架空导线及其制造方法,树脂基增强纤维复合芯包括增强纤维和热塑性树脂,所述增强纤维粘结固化在热塑性树脂中,所述增强纤维包括纵向排列纤维和缠绕纤维,所述缠绕纤维以螺旋形式缠绕或者编织在纵向排列纤维的外部,架空导线包括树脂基增强纤维复合芯及绞合在外部的铝导体,通过张力放线、树脂浸渍、去余脂、预成型、绕包、挤拉成型、在线烧结、绞合成线和成盘工序制成。通过上述方式,本发明指出的一种树脂基增强纤维复合芯和架空导线及其制造方法,树脂可回收利用率高,而且增强了复合芯径向和纵向的力学性能,制成的架空导线抗拉和抗弯折的性能好,生产的效率高。 | ||
搜索关键词: | 一种 树脂 增强 纤维 复合 架空 导线 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种架空导线的制造方法,包括架空导线,所述架空导线包括铝导体和树脂基增强纤维复合芯,所述铝导体为退火后的铝质圆线或者软铝型线,所述铝质圆线或者软铝型线的强度范围是60~95MPa,所述铝导体绞合在树脂基增强纤维复合芯的外部,所述树脂基增强纤维复合芯包括增强纤维和热塑性树脂,所述增强纤维粘结固化在热塑性树脂中,所述增强纤维包括纵向排列纤维和缠绕纤维,所述缠绕纤维以螺旋形式缠绕或者编织在纵向排列纤维的外部,所述热塑性树脂为聚四氟乙烯水分散液、四氟乙烯‑六氟丙烯共聚物水分散液、聚三氟氯乙烯悬浮液、聚四氟与丙基乙烯基醚共聚物、四氟乙烯与六氟丙烯共聚物和聚全氟乙丙烯中的一种,所述增强纤维在树脂基增强纤维复合芯中所占的体积比为60%~70%,所述热塑性树脂在树脂基增强纤维复合芯中所占的体积比为30%~40%,所述增强纤维为玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维、合成高强度纤维、芳纶纤维、硼纤维、聚芳基酰胺纤维、聚酰亚胺纤维、聚醚醚酮纤维、聚苯硫醚纤维、聚芳基酰胺纤维和高熔点聚合物纤维中的一种或者其中数种的混合物,所述缠绕纤维在增强纤维中所占的体积比为5%~30%,其特征在于,包括下列步骤:a、张力放线:通过数台放线架分别对纵向排列纤维和缠绕纤维进行放线,并设定适当的张力;b、树脂浸渍:纵向排列纤维和缠绕纤维经导向轮分别进入树脂浸渍槽中进行浸渍,树脂浸渍槽中加入适量的耐温≥200℃的热塑性树脂,并进行加热使得热塑性树脂充分溶解;c、去余脂:浸渍后的纵向排列纤维经过挤出机,挤出多余的热塑性树脂溶液;d、预成型:去余脂后的纵向排列纤维经过挤压模具形成中心纤维束体;e、绕包:步骤b中浸渍过的缠绕纤维螺旋缠绕或者编织在中心纤维束体的外部,形成绕包束体;f、挤拉成型:绕包束体经成型模具挤拉成复合芯体;g、在线烧结:将复合芯体在模具外的管道中进行绕结固化,被加热至250℃至350℃在线烧结定型,加长固化管道以提高生产效率,最终形成树脂基增强纤维复合芯,生产的速度1~15米/分钟;h、绞合成线:把铝导体绞合在树脂基增强纤维复合芯的外部形成架空导线;i、成盘:架空导线经卷线机绕成盘状,入库。
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