[发明专利]一种管件扭力梁的液压成形方法有效
申请号: | 201410119429.2 | 申请日: | 2014-03-27 |
公开(公告)号: | CN103920787A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 吴磊;蒋浩民;陈新平;苏海波;徐小华 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21D26/033 | 分类号: | B21D26/033 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种管件扭力梁的液压成形方法,包括以下步骤:1)确定管件扭力梁结构特征,将管件扭力梁自中间向两端依次划分为中间段、过渡段及端部三个区域,并对每个区域选取特征截面,根据特征截面获取特征截面线,即V型、U型、矩形;2)按照截面线特征对作为原料的圆管的各个区域采用一步或分步成形方式进行成形;3)采用液压胀形方法,模具合模后,高压油注入管件内,通过压力将管件内壁面胀形至模具型面,从而达到预定的扭力梁型面。本发明采用分步成形方式,对扭力梁零件各个部位逐步加工成形,不但能够在加工过程中避免对管件跑偏和窜动,而且能防止成形过程中因为材料分配不均而产生的起皱和叠料问题,防止因为材料堆积对模具产生的挤压和破坏。 | ||
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【主权项】:
一种管件扭力梁的液压成形方法,包括以下步骤:1)确定管件扭力梁结构特征,将管件扭力梁自中间向两端依次划分为中间段、过渡段及端部三个区域,并对每个区域选取特征截面,根据特征截面获取特征截面线,即V形、U形、矩形;2)按照上述截面线特征对作为原料的圆管的各个区域采用一步或分步成形方式进行成形;3)扭力梁各部位成形结束后采用液压胀形方法,液压模具合模以后,密封头将管件管端密封后,高压油注入管件内,通过压力将管件内壁面胀形至模具型面,从而达到预定的扭力梁型面。
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