[发明专利]汽车轮毂的涂装方法有效

专利信息
申请号: 201410110297.7 申请日: 2014-03-24
公开(公告)号: CN103949388B 公开(公告)日: 2019-08-06
发明(设计)人: 翁明光 申请(专利权)人: 浙江六和轻机械有限公司
主分类号: B05D7/14 分类号: B05D7/14;B05D5/00;B05D3/00;B05D3/02;C09D5/46;C23C22/42
代理公司: 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 代理人: 李迎春
地址: 315145 浙江省宁波市鄞州经济*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种汽车轮毂的涂装方法,包括前处理、烘干、自动喷涂、固化和打磨,所述前处理工序中的依次排列顺序为热水洗、预脱脂、主脱脂、热水洗、酸洗、水洗、钝化和水洗;所述自动喷涂采用的是静电粉末喷涂,所用涂料为特氟龙粉末涂料。本发明得到的汽车轮毂的涂装方法,改变了现有技术中的关于轮毂涂装的方法,简化了生产步骤,节约了成本和时间。通过钝化剂的改善,增强了涂料与铝合金的附着力。另外由于特氟龙涂料自有的特性,则使得轮毂能够防尘、防腐;同时此涂装方法对于溶剂的合理布局也在一定程度上节约了成本。
搜索关键词: 汽车 轮毂 方法
【主权项】:
1.一种汽车轮毂的涂装方法,包括前处理、烘干、自动喷涂、固化和打磨,其特征是所述前处理工序中的依次排列顺序为热水洗、预脱脂、主脱脂、热水洗、酸洗、水洗、钝化和水洗;所述自动喷涂采用的是静电粉末喷涂,所用涂料为特氟龙粉末涂料,其喷涂压力为0.2~0.3MPa,静电电压为30~50KV,喷涂时间为7~9s;上述固化工序中的温度为190~210℃,固化时间为0.5~1h;上述打磨工序中使用 600# 或 1000# 砂纸,按照圆弧打磨方式打磨粉刺、粉坑缺陷,打磨后使用压缩空气吹或无尘布进行擦拭;上述前处理中的钝化工序采用无铬钝化剂,其配比为在100份重量比中:10~25%硝酸、2~5%磷酸、5~10%钼酸钠、10~15%硫酸铝、1~2%硝酸铈和5~10%乙醇,其余为去离子水;上述前处理中从最初的热水洗到酸洗,其所用的溶剂为自来水;酸洗结束后到最后的水洗,其所用的溶剂为去离子水。
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