[发明专利]汽车活塞环专用异型钢丝的加工工艺

摘要

本发明公开了一种汽车活塞环专用异型钢丝的加工工艺，包括以下步骤：1、送料；2、第一次冷轧；3、光亮退火；4、第二次冷轧；5、辊拉；6、模拉；7、冲孔；8、光亮淬回火；9、收取。本发明的汽车活塞环专用异型钢丝的加工工艺，通过第一次冷轧和第二次冷轧将钢丝机械加工成作为汽车活塞环所需要的形状，通过辊拉和模拉来完成汽车活塞环形状的最终加工，通过光亮退火来保护汽车活塞环表面的金属光泽，通过光亮退回火来增加整个汽车活塞环产品的机械性能，以上步骤均没有用到铸造工艺，所以就避免了由于铸造原因使得汽车活塞环内部出现气泡，其主要工艺是冷轧，所以该工艺所消耗的能量比较少，而且对环境也不会造成污染。

主权项

一种汽车活塞环专用异型钢丝的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1).送料：将作为胚料的钢丝送入到冷轧机里面；(2).第一次冷轧，该过程也可以称为开胚：将作为胚料的钢丝经过冷轧机轧制，形成胚胎；(3).光亮退火：将胚胎在密闭空间加热到750度~820度，退火后让温度在密闭空间缓慢降温到300度~500度或200度~300度，再进行自然冷却；(4).第二次冷轧：将经过光亮退火的胚胎经过冷轧机进一步轧制，形成半成品；(5).辊拉：将半成品的产品送入辊拉设备中进行辊拉；(6).模拉：将半成品的产品送入模拉设备中进行模拉；(7).冲孔：将利用冲床在半成品的产品上冲出通孔；(8).光亮淬回火：将半成品的产品送入炉子中进行淬火和回火加工；(9).收取：将已经合格的产品通过卷取机收集起来。