[发明专利]一种转炉炉内钢水脱氧方法在审
申请号: | 201410079267.4 | 申请日: | 2014-03-05 |
公开(公告)号: | CN104894333A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 刘文飞;李超;徐国义;马宁;金百刚;苏小利;魏向东 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C21C5/28 |
代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供一种转炉炉内钢水脱氧方法,将轻烧白云石筛下料与增碳剂或者菱镁石粉与增碳剂按照3∶7的比例混匀后,外加粘接剂压成5-15mm的球状脱氧剂,脱氧剂中C、MgO含量为:C 30±5wt%,MgO 35±5wt%;当转炉终点氧含量≤1000ppm、所冶炼钢种的成品C≥0.10wt%,终点副枪测温取样后,按照3.5-3.9kg/吨钢的比例加入脱氧剂;加入2min后出钢。本发明方法可使钢水氧含量下降150ppm,每吨钢可节约合金费用4元;并可稠化终渣,减轻终点炉渣的侵蚀与出钢后期混渣现象,降低后道工序回磷、硫的幅度,提高钢水洁净度,保证炉内的强氧化性气氛,炉衬侵蚀影响因素降低,间接提高转炉复吹的比率。 | ||
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【主权项】:
一种转炉炉内钢水脱氧方法,其特征在于,具体方法及步骤为:(1)、制备脱氧剂:将轻烧白云石筛下料与增碳剂或者菱镁石粉与增碳剂按照3:7的比例混匀后,外加1‑3%的粘接剂压成5‑15mm的球状脱氧剂,脱氧剂中C、MgO含量为:C30±5wt%,MgO35±5wt%;(2)、将脱氧剂运送至高位料仓,当转炉终点氧含量≤1000ppm、且所冶炼钢种的成品C≥0.10wt%,终点副枪测温取样后,按照3.5‑3.9kg/吨钢的比例加入脱氧剂;(3)、脱氧剂加入2min后出钢。
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