[发明专利]超声辅助水下湿法焊接方法

摘要

本发明公开发一种超声辅助水下湿法焊接方法，其特征在于超声换能器密封在防水壳体内，壳体内充满航空煤油，超声变幅杆上端穿过防水壳体经螺纹与超声换能器下端相连接，绝缘套管穿过防水壳体由超声换能器上端插入并穿过超声变幅杆直至变幅杆下端面，绝缘套管内装有导电杆和导电嘴，导电嘴安装在绝缘套管下端部并部分伸在超声变幅杆外，导电杆上端伸出壳体和绝缘套管，导电管下端与导电嘴经螺纹相连接，导电杆和导电嘴沿轴线设有焊接送丝管，超声电源线穿过防水壳体与超声换能器相连接，导电杆上设有升降调节机构，导电杆与水下焊接电源相连接，本发明电弧偏吹和电弧熄灭率减少，焊缝成形均匀，焊接缺陷减少，在水下焊接领域有非常大的应用空间。

主权项

一种超声辅助水下湿法焊接方法，包括超声换能器、超声变幅杆、导电杆、导电嘴、超声电源、水下焊接电源，其特征在于超声换能器密封在防水壳体内，壳体内充满航空煤油，超声变幅杆上端穿过防水壳体经螺纹与超声换能器下端相连接，绝缘套管穿过防水壳体由超声换能器上端插入并穿过超声变幅杆直至变幅杆下端面，绝缘套管内装有导电杆和导电嘴，导电嘴安装在绝缘套管下端部并部分伸在超声变幅杆外，导电杆上端伸出壳体和绝缘套管，导电管下端与导电嘴经螺纹相连接，导电杆和导电嘴沿轴线设有焊接送丝管，超声电源线穿过防水壳体与超声换能器相连接，导电杆上设有升降调节机构，导电杆与水下焊接电源相连接，焊接步骤为：步骤一：将待焊工件装夹固定，调节焊接系统升降平台使焊炬到达工件上方50 mm~200 mm处；步骤二：通过上下调节焊炬的位置，使得焊炬超声辐射端面与待焊工件表面距离30mm~50mm，上下调整导电杆高度，导电嘴端与工件表面距离10mm~30mm；步骤三：打开超声电源，调节超声参数，振动频率为10kHz~50KHz，超声变幅杆将超声振幅放大到10μm~300μm，由于声流效应和空化作用，使得焊接区域水密度减少，形成气囊；步骤四：将水下焊接电源线的一极与工件相连接，另一极与焊炬相连，打开水下焊接电源，调节焊接参数，进行引弧焊接，焊接电压：25~45V，焊接电流：150~290A，3.0~8.0mm/s ；步骤五：焊接结束后，首先关闭水下焊接电源，待0~360s后关闭超声电源；步骤六：焊接结束，进行焊件检验。