[发明专利]一种非均相催化剂的煤焦油沸腾床加氢的工艺方法

摘要

本发明涉及一种非均相催化剂的煤焦油沸腾床加氢的工艺方法，该方法包括煤焦油原料进行预处理、蒸馏分离、煤焦油重质馏分的沸腾床加氢裂化和提质加工四个步骤，该方法使用沸腾床反应器进行加氢裂化反应，可以有效减免局部温度分布不均的问题，并能实现催化剂在反应器内的液固分离，从而减少管道的磨损，同时能将沸腾床反应器的固体催化剂沉降区相对增大，提高催化剂的分离效果。

主权项

 一种非均相催化剂的煤焦油沸腾床加氢的工艺方法，其特征在于：它包括以下步骤：（1）将煤焦油原料进行预处理将煤焦油原料先采用加热静置脱水法和超速离心机脱水处理，再采用间歇釜脱水法或管式炉脱水法或电脱水脱盐脱水，然后采用溶剂萃取和沉降性离心机相结合的方法，或者采用超级三相离心分离的方法去除机械杂质； （2）蒸馏分离将经过预处理后的煤焦油原料通过蒸馏分别制得小于260℃、260～370℃和大于370℃三个馏分，对煤焦油小于260℃的馏分进行脱酚处理，获得脱酚油和粗酚，其中所得粗酚进一步精制制得酚类化合物；（3）煤焦油重质馏分的沸腾床加氢裂化  ①首先制备沸腾床催化剂油浆，取煤焦油沸腾床加氢催化剂、硫化剂、循环油以及步骤（2）中得到的大于370℃的重质馏分油，一起送入带有搅拌设备的催化剂浆液制备装置中，在常压下、60～180℃温度下混合均匀，得到沸腾床加氢裂化催化剂油浆； ②重质馏分的沸腾床加氢裂化，将催化剂油浆从沸腾床的催化剂床层以上的位置进入沸腾床反应器；将步骤（2）中得到的大于370℃的重质馏分油或全馏分油与氢气混合均匀后从反应器底部进入沸腾床加氢反应器进行裂化；沸腾床加氢反应器反应流出物经分离器分离后得到液相混合物流和富氢气体；富氢气体用作循环氢继续反应；液相混合物流进入常压分馏塔，塔顶得到小于370℃轻质馏分油，塔底得到大于370℃常底重油，常底重油作为循环油直接循环到沸腾床加氢反应器内进行加氢裂化反应；反应后的催化剂从沸腾床加氢反应器的底部排出后再生；（4）提质加工将步骤（2）中切割得到的260～370℃的轻馏分油和步骤（3）得到的沸点小于370℃的轻质馏分油进行提质加工，小于260℃脱酚油一起作为馏分油提质加工的原料油，加工生产燃料油和化工原料。