[发明专利]不发生褐变现象及炭化现象的植物的原液真空提取方法及装置

摘要

本发明提供一种不发生褐变现象及炭化现象的植物的原液真空提取方法及装置，当对植物加热提取原液时，对加热的温度和时间加以变化，此时在提取装置内部发生的真空变化使得水蒸汽的凝聚滴落的次数及蒸发反复进行，能够在被加热的植物中，只提取不发生褐变现象、不发生炭化现象的高纯度的清澈原液。

主权项

1.一种不发生褐变现象及炭化现象的植物的原液真空提取方法，在内侧冲孔筒与外侧冲孔筒之间完全不加水，在整整齐齐地放入纯动物性或植物性原材料的状态下实施蒸熟，其特征在于，从底板(101)上面的中心起，在中央具有供挥发成份变成液体并进行汇集的圆筒状的集水筒(102)及包围集水筒(102)的内侧冲孔筒(103)，从所述内侧冲孔筒(103)起，具备设置既定间隔并沿着圆方向包围的外侧冲孔筒(104)，与所述外侧冲孔筒(104)具有较窄间隔，配备发热筒(105)，在所述发热筒(105)外周缘面，以被包裹住的形态，加热板(106)以贴紧状态结合固定；另外，在所述的加热板(106)外周缘构成有散热筒(107)，隔热材料(108)填满加热板(106)与散热筒(107)之间空间，此时的所述散热筒(107)底板(107')以弯曲形形成，安装配备于具有轮子(109)的底座(110)上面；而且，在所述的发热筒(105)上端面结合有贴紧密封圈(111)，在贴紧密封圈(111)上端面安装有组合盖(200)，此时的组合盖(200)由盖上面(201)与盖下面(10)结合构成；所述的盖上面(201)以倒扣的盘子的形态形成，上面为平坦形态，周边以曲面构成，在平面部与曲面部，沿着圆方向以适当大小穿孔形成多个空气吸入孔(202a)与废热排出孔(202b)，使得能够发挥供外部空气吸入与排出的作用，沿着圆周以适当间隔形成螺栓孔(203)；在圆周的一侧，形成以链接销(P)结合于散热筒(107)的销连接座(P')；结合于所述盖上面(201)的盖下面(10)形成与所述螺栓孔(203)一致的螺栓孔(205)，以凸起形态的曲面形状形成底面，并沿着曲面，按既定间隔形成从内向外逐渐增大的圆形的年轮凸起(11)；具有所述年轮凸起(11)的盖下面(10)以不锈钢金属板形成；在所述形成的盖上面(201)的下面正中央，坚固地加装了具有冷却扇(204a)的马达(204)后，在把既定长度的管状衬套(250)配置于盖上面(201)与盖下面(10)之间的状态下，以螺栓/螺母结合的方法，完成组合盖(200)，所述完成的组合盖(200)插入能够发挥开、关作用的链接销(P)，结合于散热筒(107)，在所述组合盖(200)结合的底座(110)一侧面，安装既定高度的立柱(260)后，加装控制装置(300)；以下向曲面形成生成凝聚水的盖下面(10)，在所述形成的盖下面(10)的表面，形成从小圆直到大圆由多个圆按既定间隔细密地凸出的年轮凸起(11)，在加热中从动植物性原材料挥发的有效成份的气体摩擦所述盖下面(10)，并在年轮凸起(11)处形成大水滴，滴落到原材料和集水筒(102)，重新变成气体状态并上升，使这种作用继续反复；加热开始3小时后，冷却扇(204a)启动，对加热状态的盖下面(10)进行冷却，对加热板(106)加热的温度在第1步骤中设置为250℃高温，加热20小时，在第2步骤中，温度以比第1步骤设置温度低40℃的210℃，追加24小时，在44小时期间不间断地加热，以该方法，能够使动植物的原材料不发生炭化现象，提取无褐变现象的清澈透明状态的高纯度原液；控制装置(300)包括能够设置第1次时间及第2次时间的功能、感知温度的传感器功能、启动时间设置及时间动作点选择功能、精密温度控制及显示功能、警报音时间设置功能、停电时自动控制复位功能、时间设置选择功能、时间存储功能、时间删除功能、结束方法设置功能、冷却扇控制选择功能、冷却扇启动既定时间关闭的反复功能、防止他人按动按钮功能、辅助接点功能，所述辅助接点功能包括：作为开始功能，在温度及时间设置的运转完成后进行结束的关闭功能；作为Alarm High功能，只有在alarm high时接通的功能；作为Alarm Low功能，只有在alarm Low时接通的功能；作为AlarmBand功能，只在alarm low与high之间才启动的功能；作为结束功能，当程序结束时，只有蜂鸣器启动时间启动，然后关闭的功能；输出1：使用加热器时，以辅助输出为冷却扇马达输出，输出1：使用冷却扇马达时，辅助加热器启动；所述控制装置(300)还包括参数设置；为了对参数进行变更设置，在所述控制装置(300)的LED文字显示屏(301)正常显示状态下，如果按住数据变更设置按钮(306)5秒以上，在发出“嘀”的一声的同时，在LED文字显示屏(301)中显示出ALH或ALL输入模式；且再次按下数据变更设置按钮(306)后，参数显示于LED文字显示屏(301)，数据输入第一位数字闪烁，等待输入，并利用移动按钮(307)或设置值变更按钮(308)，设置需要的值；为了变更其它各参数的设置，每按一次数据变更设置按钮(306)后松开时，下一参数的输入模式显示于LED文字显示屏(301)，在最后参数的输入窗口后，重新转换为最初的参数输入模式；且在参数设置时，按住数据变更设置按钮(306)5秒以上，在发出“嘀”的一声的同时，返回正常显示状态，在设置值或参数模式下，如果1分钟以上无输入，则返回正常显示状态；其中，参数包括ALH：模式1的上限警报绝对值N2为0时，显示出上限警报设置值，如果当前温度>温度设置值+ALH，则ALARM HIGH启动；AALH：模式1的上限警报绝对值N2为1时，显示出上限警报设置值，如果当前温度>上限警报设置值，则ALARM HIGH启动，ALARM HIGH启动后，温度控制输出关闭；ALL：模式1的下限警报绝对值N1为0时，显示出下限警报设置值，如果当前温度<温度设置值–ALL，则ALARM LOW启动；AALL：模式1的下限警报绝对值N1为1时，显示出下限警报设置值，如果当前温度<下限警报设置值，则ALARM LOW启动；CooL：如果设置温度>CooL值，则Cool控制输出关闭，如果设置温度<CooL值，则Cool控制输出为开启状态，CooL参数在工厂输入模式mode1中选择为冷却器模式时出现，如果N3＝1，冷却器输出模式mode N3＝0，则为加热器输出模式；HyS：在ALH、ALL启动时应用；bEEP：定时器启动时，当设置时间结束时，嘀、嘀鸣响的BEEP音按设置的时间保持开启状态；A_on：如果处于ALH或ALL状态，则在画面中显示状态，蜂鸣器启动，如果设置值为0，则无功能，当为1时，如果处于相应状态，则蜂鸣器鸣响，不过，在报警警报鸣响时，如要解除，按下移动按钮后，直到报警解除时，不再鸣响，如果重新从正常状态进入报警状态，则再次鸣响；在初始状态下，按下启动按钮(305)，接入电源后，在LED文字显示屏(301)中出现8.8.8.8.数字，显示出输入传感器TYPE后，显示出蒸熟加工装置(100)的内部温度；当需要确认设置时间时，轻按设置值变更按钮(308)后松开，则可以在LED文字显示屏(301)中，通过时间显示模式LED文字查看设置时间；设置了温度及时间1、2后，如果按下启动按钮(305)，则开始温度控制；按第1次时间设置进行动作，第1次设置时间结束后，温度设置值以在30秒设置模式的Aoff值中确定的温度为目标，按确定的时间2开始温度控制；如果再次按下启动按钮(305)，则停止；为了变更设置值，短暂按下前面的数据变更设置按钮(306)后松开，在发出“嘀”的一声蜂鸣的同时，在LED文字显示屏(301)中显示出“TEMP”标识，在此如果再按一次，则设置温度的第一位数字闪烁，等待输出；按下移动按钮(307)或设置值变更按钮(308)，设置希望的温度；设置值变更按钮(308)用于变更相应位置的设置值，每按下一次，数字增加1，从9重新循环到0；为变更时间设置值，所述温度输入后，短暂按下前面的数据设置按钮(306)后松开，在发出“嘀”的一声的同时，在温度显示屏中显示出“TIME”；而且，如果再按一次，则在LED文字显示屏(301)中，设置温度的第一位数字闪烁，等待输出；使用左右的移动按钮(307)和设置值变更按钮(308)，设置变更值；变更的值在99天23小时、99小时59分、99分59秒内，以1为单位，自由设置温度及时间，时间设置结束后，为了返回正常状态，短暂按下数据变更设置按钮(306)后松开，在发出“嘀”的一声蜂鸣的同时，返回正常状态；设置时间2值时，在LED文字显示屏(301)中，只有“F‑dt”的值设置为“YES”，才能设置希望的时间；为了变更设置值，设置温度和时间后，再次按下设置值变更按钮(308)，“AL‑t”文字显示于LED文字显示屏(301)，在此再次按下数据变更设置按钮(306)，“AL‑t”文字消失，显示出时间输入窗口；如果时间为00.00，则无需预约，可以直接开始温度控制，此时的输入时间的单位按小时：分进行设置；温度设置顺序：动作状态的显示：按下开始启动按钮(305)后，当尚未达到设置温度时，动作指示灯(302)闪烁，定时器不启动；温度上升，从当前温度达到设置温度的瞬间起，定时器指示灯停止闪烁，处于持续打开的状态，从此时起，定时器启动；启动时间结束后，在定时器启动指示灯打开状态下，在LED文字显示屏(301)中，“END(结束)”字样呈闪烁状态，表示时间已经过；为了从该状态退出，短暂按下启动按钮(305)后松开，在发出“嘀”的一声的同时，定时器关闭，返回最初状态，在LED文字显示屏(301)中显示当前的温度值，在定时器停止启动的状态下，加热器控制输出、辅助输出关闭；就定时器启动而言，按下启动按钮(305)后，以自动按设置的计时器值进行运转，定时器的开始是在当前温度低于设置的温度的情况下，在当前温度>设置温度‑ACTP值时开始，在当前温度高于设置温度的情况下，在当前温度<设置温度+ACTP值时开始；如果要查看时间，按下设置值变更按钮(308)后，颠倒显示出时间或设置温度；就时间2的启动而言，在参数的设置中，F‑dt功能设置为“YES”，给定AL‑t时间后，第一次按下启动按钮(305)后，时间1的时间减少，变成00.00后，在动作定时器中，重新设置在AL‑t中确定的时间值，温度设置为“Aoff”控制温度，定时器启动；如果F‑dt已设置为“no”，或值已设置为00.00，则时间2不启动，按时间1，结束启动；为了进行自动调节，按下启动按钮(305)，温度控制开始后，连续按住移动按钮(307)5秒以上，在发出“嘀”的一声的同时，在LED文字显示屏(301)中，当前温度闪烁，开始调节，调节结束后，在发出“嘀”的一声的同时，停止闪烁，返回正常状态；为了在中间停止调节，返回正常状态，按住移动按钮(307)5秒以上，在发出“嘀”的一声的同时，停止闪灯，返回正常状态；在自动调节中，设置温度通过按下数据变更设置按钮(306)来确认；为了对参数进行变更设置，在正常显示状态下，如果按住数据变更设置按钮(306)5秒以上，在发出“嘀”的一声的同时，在LED文字显示屏(301)中显示出ALH或ALL输入模式；而且，再次按下数据变更设置按钮(306)后，显示出LED文字显示屏(301)，数据输入第一位数字闪烁，等待输入；此时，利用移动按钮(307)或设置值变更按钮(308)，设置需要的值；开始温度控制输出，在定时器未结束的状态下，如果超过ALARM HIGH值，辅助接点则开启，如果超出Alarm high，则关闭；开始温度控制输出，在定时器未结束的状态下，如果保持低于ALARM LOW的温度状态，辅助接点则开启，如果超出alarm low，则关闭；按一次数据变更设置按钮(306)，在LED文字显示屏(301)中显示tEmP模式后，再按一次数据变更设置按钮(306)后，使用设置值变更按钮(308)，把温度设置为250℃；接着，如果按下数据变更设置按钮(306)，则在LED文字显示屏(301)中显示出TIME模式，如果在此再次使用设置值变更按钮(308)，设置小时：分，如果再次按下数据变更设置按钮(306)，则在LED文字显示屏(301)中显示AL‑t模式，在此再次使用设置值变更按钮(308)，输入第二次设置温度210℃，设置了启动时间后，按下数据变更设置按钮(306)，完成温度及时间设置并退出；对于210℃设置，按住数据变更设置按钮(306)不松手，持续按住20秒时间，则在LED文字显示屏(301)中显示出“rnt”字样，此时，再按数据变更设置按钮(306)3次以上，则变更为Mod 2字样；在此使用设置值变更按钮(308)，设置0010数字，再次按下数据变更设置按钮(306)后，在显示出drAn字样后，在LED文字显示屏(301)中再次显示出Aoff字样，将该值设置为210，则第2次温度设置即告完成；如果想隐藏在此设置的210℃值，把前面提到的Mod2重新变更为0000后，在画面中不显示Aoff，则可以隐藏设置为210℃；在内侧冲孔筒(103)与外侧冲孔筒(104)之间，完全不加水，在整整齐齐地放入纯动物性或植物性原材料的状态下，盖上组合盖(200)，在密封状态下按下启动按钮(305)，向控制装置(300)接入电力，使用数据变更设置按钮(306)和移动按钮(307)及设置值变更按钮(308)，按如上所述的顺序和方法，设置输入适合于蒸熟的温度和时间；就设置温度而言，设置输入为第1步骤250℃、第2步骤210℃，就蒸熟作用的时间而言，设置输入为第1步骤20小时、第2步骤24小时，冷却扇(204a)进行定时器设置，使得开始加热3小时后启动；完成温度及时间设置后，再次按下启动按钮(305)，则接入使加热板(106)加热的电力，定时器一同开始启动；接着，加热开始3小时后，已经达到作为设置温度的250℃，是蒸熟加工装置(100)内部的温度加热到250℃的状态，此时，借助于定时器启动，马达(204)进行旋转，冷却扇(204a)启动；而且，设置的第1步骤温度在20小时期间，处于保持250℃进行运转的状态，在经过20小时的瞬间，急剧降至第2步骤设置温度的210℃，如此下降的210℃温度在第2步骤设置时间的24小时期间一直保持并进行运转，对放入内部的原材料进行蒸熟；把44小时设置为第2步骤温度和时间进行运转，自加热3小时以后启动的冷却扇(204a)通过空气吸入孔(202a)，把外部的冷空气引入组合盖(200)内部，摩擦盖下面(10)，如此摩擦的外部吸入冷空气在摩擦高热状态的盖下面(10)的同时，使盖下面(10)冷却，而且，在使盖下面(10)冷却的同时变热的空气，通过废热排出孔(202b)和以螺栓/螺母(B/N)联结的盖上面(201)与盖下面(10)之间排出到外部；在实施所述的加热及冷却作用期间，在蒸熟加工装置(100)的内部发生很高的高真空现象，在发生这种真空的蒸熟加工装置(100)内部，原材料在蒸熟的同时，原材料中含有的有效成份与水份一同挥发，如此挥发的有效成份与水份一同上升，摩擦发挥冷却作用的盖下面(10)，生成液体状态的凝聚水，如此生成的凝聚水，其流动受到年轮凸起(11)妨碍，因而一部分到达盖下面(10)的曲面最低的顶点，滴落到集水筒(102)内，但大部分凝聚水无法到达盖下面(10)的曲面最低的顶点并滴落到集水筒(102)内，而是在年轮凸起(11)处形成大水滴，滴落到内侧冲孔筒(103)与外侧冲孔筒(104)之间的原材料上；如上所述的挥发、凝聚及滴落作用，在第1步骤250℃设置及第2步骤210℃设置温度下，直到结束之前，在44小时期间，借助于年轮凸起(11)而连续反复，所述反复的挥发上升及生成的凝聚水的滴落过程，在44小时期间无数次连续反复过程中，使原材料中含有的有效成份无存留地完全提取出来。