[发明专利]一种雪梨纺面料的染整生产工艺

摘要

一种雪梨纺面料的染整生产工艺，其要点在于以冷推法前处理工艺进行处理，加热并保持前处理液温度为100℃，胚布在药剂槽中循环回转11-13小时后，再用水洗机以80℃的热水洗2分钟，再进行染色；用0.45-0.55公斤的低泡表面活性剂加水，配制出总量为12公升的匀染剂，先加匀染剂，再加酸性染料，加热至98℃，染色浴比设定1:7，加入醋酸进行pH值调整，取布样由电脑对色机RT-6进行电脑对色确认，合格后先排水，再进水，水量为200KG，水温为99℃，胚布连续旋转，水洗4-7分钟，水洗2次后排水，加固色剂，出布后130℃烘干。本发明对前处理药液、染色液、固色液的配制和温度控制、染色过程染色液的PH值调整控制进行改进，一次染色呈现双色彩效果。

主权项

一种雪梨纺面料的染整生产工艺，其过程为：胚布→接布→前处理→染色→出布→扩布→烘干→定型机上手感调整剂→成品，其特征在于：以冷推法前处理工艺进行处理，即将要染色加工的面料的一端接在退浆机转轴上，在药剂槽上加入1800‑2200毫升的前处理液，占药剂槽容积的3/4‑4/5,加热并保持前处理液温度为100℃，前处理液重量配方为：用35%的液碱20g/l+精炼退浆剂6g/l，胚布在药剂槽中循环回转11‑13小时后，再用水洗机以80℃的热水洗2分钟，将布上残留药剂清洗干净，再进行染色； 2）所述的染色生产工艺为：在染色机上进行，染色机主缸进水，水量达到主缸3/4‑4/5处后，启动马达运转速度至标定转速的75%，即80转/分钟后，入布后，胚布以1‑2码 /分钟的速度连续旋转，通过设备的设置系统对染色过程PH值进行设定，首先在加药桶内配制匀染剂，用0.45‑0.55公斤的低泡表面活性剂加水，混合均匀，配制出总量为12公升的匀染剂，将加药桶内配好的匀染剂，在5分钟内加入到染机内；接着在加药桶内配好酸性染料，加热至98℃，在匀染剂添加结束后的20分钟内将配好的酸性染料缓慢均匀加入到染机内，染色浴比设定1:7运行10分钟确认染料充分溶解匀染，胚布转一周后，加入醋酸进行PH值调整， 3）以0.5℃/min的速率将温度升至60℃，PH值设定为6.0让染料均匀吸收于布上，胚布转一周后；4）再以1℃/min的速率将温度升至79℃，PH值设定为5.5；胚布转一周后，以0.5℃/min的速率将温度升至80℃，保温15‑25分钟，并在此期间加醋酸，PH值设定为5.0；胚布转一周后，以1.0℃/min的速率将温度升至99℃，PH值设定为4.5；胚布转一周后，以1.0℃/min的速率将温度升至100℃，保温，胚布连续旋转35‑45分钟；然后以1.5℃/min的速率将温度降至70℃，待取样，5）取布样由电脑对色机RT‑6进行电脑对色确认，若不合格则重复步骤4）、5） 直至合格；6）合格后先排水，再进水，水量为200KG，水温为 99℃，胚布连续旋转，水洗4‑7分钟 ，水洗2次后排水，7）进水，水量为200KG，在18‑25分钟内调酸至PH值为4.5；以2.0℃/min的速率将温度升至89℃，在8‑12分钟内将加药桶内的固色剂，加入染缸；以1.0℃/min的速率将温度升至99℃保温15‑25分钟；胚布转一周后，然后以2.0℃/min的速率将温度降至90℃，取样测试牢度及对色后，合格；8）先排水，后进水，水量为180‑250KG 水温为 90 ℃，胚布连续旋转，水洗4‑8分钟，再排水，加入清水，带水出布，9)出布后将布扩展开后送至烘干机用130℃烘干。