[发明专利]大口径钢筋混凝土排水管道安装的机械化施工方法

摘要

本发明涉及大口径钢筋混凝土排水管道安装的机械化施工方法，包括以下步骤1)施工准备；2)建立基准线；3)机械设备就位；4)备管；5)吊管就位；6)顶管入承口；7)调整管节偏差；8)固定管节；9)管道安装线形应直顺，管口间隙均匀，不得错口；管道安装完成后逐节检查接缝的严密性、管顶高程及轴线偏差应符合施工规范的要求；10)。本发明的有益效果为使用的施工机械均为常规设备，便于组织机械化施工，且安全、快捷；有利于组织流水作业，施工效率高，便于施工管理；可减少劳动力数量，降低劳动强度；在保证质量的同时，极大的加快安装进度，缩短工期。

主权项

大口径钢筋混凝土排水管道安装的机械化施工方法，其特征在于，包括以下步骤：1)施工准备大口径钢筋混凝土管道要提前进施工现场，并逐节检查外观质量，保证管口混凝土的完整性，抽检几何尺寸，管材堆放整齐，支垫稳固且位于距开槽边线大于5米位置处；沟槽开挖宽度、坡度和高程均应满足设计与规范要求，要保持沟槽内无积水，槽底不得被水浸泡，在检查井位置预留集水井，用水泵及时排除沟槽内积水，管道砂石基础要经过验收合格；2)建立基准线砂石基础铺设完成且验收合格，用全站仪放出管道中心线，与管道中心线平行且大于管径30厘米设置一道安装基准线，作为控制管道安装的轴线偏差，在沟槽边设水准仪，控制管道的安装标高；3)机械设备就位将起重机布置在距沟槽上边口线大于2米的位置，起重机作业时应设专人观察沟槽边坡情况，在沟槽内布置一台反铲式挖掘机，在铲斗背面绑旧轮胎作为弹性垫，将待安装管节顶推至起重机的作业半径内，且管节的两个吊装孔洞呈水平位置；4)备管将待安装的管内外清扫干净，柔性接口形式的胶圈提前套在管节插口，在承口内涂抹润滑液，以利于安装，同时，要采取有效的防护措施，以防橡胶圈破损；5)吊管就位将吊绳的两端头的钢钎分别入管节的吊装孔，将管节吊离地面，确认起重机支垫稳固后，在起重人员的指挥下，用起重机将管节吊入沟槽内，管节离沟槽底部不大于0.5米；6)顶管入承口沟槽内设一台反铲式挖掘机，在铲斗背面绑旧轮胎作为弹性垫，管节吊放到位后，应仔细调整承插口的位置，用挖掘机在水平方向将管节缓缓顶入承口，应设专人看护及时调整挖掘机的铲斗与管材接触的部位，以免不慎损毁接口，接口橡胶圈安装时位置要准确，不得扭曲、外露；7)调整管节偏差管节顶入后，按基准线测量轴线偏差，用水准仪调整管顶高程，然后用挖掘机在管节的接口处水平轻推进行调整，调整到接缝严密、误差在合格范围为止；8)固定管节安装第一节管节时，先在管节轴线外边线处向地下钉入两根木桩，防止顶第二节的时候造成第一节管移动，每个管节安装、调整完毕后，用人工将碎石填入管道径向两侧，然后方可解除吊装，遇检查井时，用道木支顶；9)管道安装线形应直顺，管口间隙均匀，不得错口；管道安装完成后逐节检查接缝的严密性、管顶高程及轴线偏差应符合施工规范的要求。